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1、高频电炉带有腐蚀性、挥发性、高频爆炸性气体的工件严禁进入高频炉体加工，高频以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。2、电炉不得X温运行，高频否则会缩短设备的使用寿命。3、高频电炉工件均匀堆放，高频离加热元件应在100-150mm左右。4、氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。5、严禁野蛮操作，高频工件应轻放，避免冲击。6、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意高频电炉的工作状况是否正常，7、高频电炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。8、高频电炉炉膛的氧化物（包括电炉丝下）应经常清理，高频至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。9、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，高频以免断裂。10、高频电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。11、高频电炉定期检查加热元件的使用情况。高频加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时，高频可用与电炉丝相同的材料（或电炉丝本身）作为焊条，采用乙炔气进行加热焊接，高频焊条采用50%白云粉末混合而成，高频若加热元件严重腐蚀不能使用时，则应另行更换。12、高频电炉定期校验仪表、高频热电偶的偏差情况，高频防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。
1、高频电炉操作人员必须了解以下几点： A、电炉及其辅助设备的结构和性能。 B、高频电炉配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。 C、操作工艺和安全操作规程。2、高频电炉运行前准备工作检查 A、设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。 B、高频电炉检查接地装置接线处的接触是否良好。 C、高频检查加热元件是否有损坏的地方，高频各连接处的接触是否良好，高频有否与炉体及罩壳相接触的地方。 D、高频电炉检查温控系统是否有不正常的现象。 E、高频检查炉门升降、高频台车进出运行是否正常。
高频感应加热设备工作原理：采用德国原装西门子IGBT功率模块；采用富士整流模块；采用环氧树脂浇注功率输出变压器。24小时连续工作。以电磁效应原理，使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流，从而使金属材料升温直到熔化的一种电感应加热设备，也可穿透非金属材料，对金属材料局部或者全部迅速加热。 老式高频感应加热炉，高电压的获得是靠升压变压器对交流380V直接升压，其安全性差，体积庞大，且耗电量大，维修费用高，传统的煤炭烘炉加热，箱式电炉加热，氧乙炔加热等设备，进行焊接和热处理时，不仅污染环境、浪费能源、而且速度慢、效率低。
