操作步骤1) 通水:启动水泵, 观察出水口水流是否正常。2) 通电:先合闸刀,再接通机器后面的空气开关,然后再打开控制板上的电源开关。3)设置:根据需要选择操作模式(全自动、半自动、手动和脚控),自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间(每个时间都不能设为0,否则无法正常自动循环)。初次使用及没有熟练之前,应选用手动或脚控方式。4)启动:每次启动前应将加热功率电位器尽量调至X小,待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器,此时面板上加热指示灯亮,同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。 5) 观察和测温:在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者,可用温控器检测工件的温度。6) 停止:当温度达到要求时,按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。7) 关机:本机可连继24小时工作,不用时应关断电源开关,长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水,以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。
高频退火机常见的退火工艺分为:1、等温退火:用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,来进行切削加工。2、完全退火:用低碳钢经铸造、锻压和焊接后所出现的力学性能不佳的粗大过热组织。3、球化退火:用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。 4、去应力退火:用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。5、扩散退火:用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。6、再结晶退火:用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象。消除加工硬化效应使金属软化。7、石墨化退火:高频退火机用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。加热到一定温度后,保温一定时间后适当冷却 ,使渗碳体分解形成团絮状石墨。
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