LD-A型电动单梁起重机(以下简称起重机)是按JB/T1306-1994标准设计制造的,与CD1、MD1等形式的电动葫芦配套使用,成为一种油运行轨道的轻型起重设备。其额定载荷1t~10t;跨度7.5m~22.5m,适应温度-25℃~+40℃,湿度≤85﹪,无火灾,爆炸危险和腐蚀性介质环境中工作,禁止吊运熔化金属,有毒、易燃、易爆物品。 为方便用户,设有地面和操纵室两种操纵形式,操纵室又设有端面及侧面开门两种形式,供用户选择使用。 本产品广泛用于机械制造,装配,仓库等场所。 1.2机构特点 主梁采用钢板压延成形的U型槽,再与工字钢组焊成箱形腹梁,横梁也是用钢板压延成U型槽组焊成箱形横梁,为贮运方便,主、横梁之间用高强度螺栓连接。 本产品是采用分别驱动形式,驱动制动靠锥形电动机来完成,传动是采用“开→闭”“闭→开”式齿轮传动。 本产品所运行电机为单速异步电动机,运行速度:地面操作20 m/min、30 m/min;操纵室作为45 m/min、60 m/min、75 m/min。起重机设有安全装置,可靠性高。 1.2.4 电动葫芦 电动葫芦可起升重物,并沿主梁纵向移动,其结构特征点详见有关电动葫芦
)地面操纵、起重量3t、跨度10.5m、工作X别A5表示方法为:LD3t-10.5A5D. b)操纵室操纵、起重量5t、跨度16.5m、工作X别A5表示方法:LD5t-16.5A5S
LDA型电动单梁起重机是在“LD”的基础上进行改进设计的,较“LD型”具有结构合理,整机刚性强的特点。整机与CD1型、MD1型电动葫芦配套使用,是一种轻小型的起重机械。其起重量为1t-10t。跨度为7.5-22.5m,工作X别为A3-A5,工作环境温度为-25-40℃。 本产品广泛用于工厂、仓库、料场等不同场合吊运货物,禁止在易燃、易爆腐蚀性介质环境中使用。 本产品设有地面和操纵室两种操作形式,操纵室有开式、闭式两种。可根据实际情况分为左或右面安装两种形式,入门方向 有侧面及端面两种。以满足客户在各种不同需要的情况下进行选择。
用于本公司所有电动单梁桥式起重机的安全操作,保证操作者安全正确的使用设备。? 2、凡是操作本设备的人员在使用前应熟练掌握本操作程。?? 3、使用前必须熟知起升、降落、前后左右行走的各个手动按钮。 X二条:起重机械凡有下列情况之一者,禁止使用 1、钢丝绳达到报废标准。 2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。 3、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。 4、限位开关失灵。 5、主要受力件有裂纹、开焊。 6、主梁弹性变形或永久变形X过修理界限。 7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。 8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 9、电动机温升X过规定值。 10、转子、电阻一相开路。
电动单梁起重机操作要X: 1、操作前必须做到: ① 向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。 ② 检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。 ③ 观察车上有无可能掉下来的东西,紧固件有否松动,并试验空车。、操作中做到: ① 必须保持钢丝绳卷绕正确,发生出槽乱卷现象应及时下降处理后再起吊。 ② 吊物件时禁止从人头及设备上越过。 ③ 同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。 ④ 发现有X一条情况之一者应停车。 ⑤.工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常。 3、操作后做到: ① 将吊钩升高至一定高度,大车停靠在X位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀闸,切断电源; ② 进行日常维护保养; ③ 做好交接班工作。 4、操作中严格执行"十不吊": ① X过额定负苛不吊。 ② 指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。 ③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。 ④ 吊挂重物直接加工时不吊。 ⑤ 歪拉斜挂不吊。 ⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊。 ⑦ 易燃易爆物品不吊。 ⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊。 ⑨ 埋地物品不吊。 ⑩ 违章指挥不吊。 5、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
压成反U型梁结构(由于压模长度限制,U型梁长度较短,整个主梁纵向拼接焊缝较多),通过2块斜腹板与工字钢焊接而成,当吨位与跨度较大时,箱形工字梁由上盖板,直腹板焊接,再通过2块斜腹板与工字钢焊接而成,共有6道主焊缝,而且,斜腹板须有弯形设备,斜腹板长度受限,主梁纵向拼接焊缝也较多。箱形截面的实体板梁结构由上下盖板与腹板焊接而成,只有4道主焊缝,下料简便,且不用工字钢型材;板材纵向尺寸长,整个主梁纵向拼接焊缝较少;当然,与双梁起重机主梁不同,其主梁筋板与上盖板不焊,需与下盖板焊接。在保证上拱度与控制变形方面,图1b截面的主梁比图1a截面的主梁工序简便,在解决了葫芦轨距加宽的情况下,能得到水平方向上的刚度增加,并且省工,省料,工艺简单,成本低,故图1b截面的主梁实际应用更具有X越性。