TH型环链斗式提升机主要特点: 1、维护方便,寿命长,结构刚性强; 2、输送物料的温度可达250℃,提升高度运行平稳可靠,噪音小且维护方便; 3、中间节具有单通道和双通道两种形式,改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上; 4、提升机环链采用低合金钢锻造,并经渗碳淬火处理,具有极高的抗拉强度和耐磨性能。
TD系列斗式提升机(胶带斗式提升机)适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度40m。TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。TD系列斗式提升机特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不X过60℃;TD系列斗式提升机与传统D型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多,应X先选用。TD型斗式提升机备有四种料斗,即:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。TD系列斗式提升机均采用皮带+料斗提升输送物料,目前已涉及到粮食、煤炭、粉煤灰、水泥、碎矿石、石英砂、炭素等行业X域中,并得到很好的应用。
TD系列斗式提升机主要特点: 1、提升范围广:本系列斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。 2、密封性好,环境污染少。 3、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料;采用大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 4、使用寿命长:提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 5、提升高度高:提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 6、运行可靠性高:X的设计原理和制造工艺,保证了整机运行的可靠性,无故障时间X过2万小时。
斗式提升机操作注意事项: 1、斗式提升机由X人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由X人员管理。 2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。 3、提升机应有负荷标志,在提升、降落时重量不许X负荷(1T)。 4、送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。 5、起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。 6、提升机决对不允许载人上、下。 7、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。 8、经常保持提升机周围环境卫生。
斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动 滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。 链斗式提升机型号其垂直度偏差在1m长度上不允许X过1mm,法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,用于各种粉状,带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,因此可达较高的提升高度(高度40M)
斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动 滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。 链斗式提升机型号其垂直度偏差在1m长度上不允许X过1mm,法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,用于各种粉状,带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,因此可达较高的提升高度(高度40M)