刮板输送机的工作原理刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无X闭合循环运行,完成物料的输送。
刮板输送机的操作规程1、着装整洁,持X证件上岗。 2、认真执行选煤厂安全规程,熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序,明确集控信号。 3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。 4、检查过程中,人员要站在安全位置,禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。 5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度,链子与头轮啮合是否正常。 6、清理X轮杂物或箱体内积货必须停电。 7、如发现掉链或货多压住,应立即停车,处理时人员站在机体两侧进行,严禁运行中处理故障。
安装1安装的一般要求1.1埋刮板输送机的驱动装置一般不包括机械安全保护装置,用户必须设置电动机的过流保护装置,以防过载引起故障。1.2数台埋刮板输送机串联使用时,应设有电气联锁装置。单台埋刮板输送机应设事故开关。2安装前的准备工作2.1设备运到现场后,应对该机各个部件进行检查、清理、分类妥善保管,以防锈蚀和损坏。2.2刮板链条是埋刮板输送机的关键部件,安装前应事先检查刮板链条节与节之间是否转动灵活,如不灵活应拆下除锈清洗或用砂纸打磨直至转动灵活为止,严禁涂抹润滑油脂。3安装3.1本公司生产的埋刮板输送机出厂时,各段机壳标有组合顺序号,安装时应按号码方向进行组合,不得错号和反向。3.2确定埋刮板输送机的中心是决定安装质量的重要环节,机体组装完毕后,必须测定整机的直线度。根据各埋刮板输送机的长度,机身外壁对头、
刮板输送机出现于20世纪20年代,是由英国的Arnold Redler先生发明的。如今,埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已成熟,已成为一种应用广泛的散料输送设备,广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。 刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置、张紧装置及保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。型号有:通用型、热料型、高温型、耐磨型、纯碱型(普通型、型)、粮食型、水泥型、电厂型等,槽宽为160-1250mm。
刮板输送机整机结构合理,可以多点加料,也可以多点卸料。刮板链条在电动机+减速机的传动下均匀运行移动,运行平稳,噪音低,埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的散状物料输送系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。