U型螺旋输送机为什么叫U型螺旋输送机呢?其实它的形状和字母U一样故称之为U型输送机,U型螺旋输送机设计及工作原理 不宜输送大块的腐蚀性强的、易碎或易粘结成块的纤维物料,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,中间挂脚材料为耐磨油尼龙,输送水泥采用毛毡轴瓦。开机前应对各润滑点加注润滑油,不锈钢螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门,免除人工加料的麻烦,这种螺旋除推动物料外还有打散结团的作用,绞龙输送机结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,输送能力大。能规则地控制和连续输送粉状和小块状物料,如粮食、饲料、煤粉、水泥、熟料、复混肥、谷类、菜籽等。适用于粮食收购商,饲料厂,化工厂,肥料厂等提升输送物料使用,可输送散落性物料较好、干燥的粒状物和粉状物,其推力大、速度快。本机用于水平、倾斜或短距离输送物料,在输送同时兼具有搅拌功能,可多点进料、出料。适用于输送粮食,化工原料,粉状物,颗粒状物的提升搅拌输送.主要组成部分采用加厚无缝钢管和冷轧式螺旋叶片焊接成型.它具有良好的密封性,无粉尘泄漏。机架采用加厚角铁为支撑架,可方便移动.
U型螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片推动在槽中前进,达到输送物料的过程。它能输送粉状、粒状和小块状物料如面粉、谷物和卵石等 应用范围:建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业,散料在自重和机壳的,敞口式提升机,摩擦力作用下堆积在槽的下部,不随叶片旋转而被叶片推动前进。输送干燥的、粘性小的粉、粒状物料时用实体叶片螺旋;输送粘不宜输送大块的腐蚀性强的、易碎或易粘结成块的纤维物料,密封性好,可输送温度低于200℃的物料,叶片在轴上按反时针方向盘绕的叫左旋,输送方向可逆向,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。性较大的或块状物料时用带式叶片螺旋;输送易结团物料时用桨式叶片螺旋,这种螺旋除推动物料外还有打散结团的作用。螺旋输送机的特征:,输送粉状物料:需要选用有轴螺旋输送机,管式螺旋输送机适用于各行业。输送距离一般在70米以内,输送倾角小于20°,输送能力大。螺旋输送机可在多处装料、卸料,密封性好,可输送温度低于200℃的物料。螺旋直径常用有10mm、200mm
螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,化工品等,螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。
螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,化工品等,螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承,在螺旋管较长时,应加中间吊挂轴承。
较强的大型机械设备。用来垂直提升经过破碎机的石灰石、等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。螺旋上料机本机用于水平、倾斜或短距离输送物料,在输送同时兼具有搅拌功能,可多点进料、出料。提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,如农药、调味品、添加剂、化工品等其使用范围主要是在粮食,化工,医药,食品或环保工程中污水污泥处理设备等一些X域。不锈钢螺旋输送机主要有耐酸,耐碱,耐高温或耐低温,耐磨, 生锈及不易污染物料等X点。其材质可以是201、202、304,316L,321,或有些特殊场合采用钛钢等材质。根据不同的使用X域选用合适的不锈钢材质。