本厂生产各种型号工业数控钻床,广泛用于机械加工,制造,
维修行业,任意设置钻孔数量,360度分度不间断钻孔,一次完成。
二;使用方法;
悉数控机床操作及使用方法。
2.接通电源,检查钻床数控各部位是否正常,然后轻触显示器左
上角自动模式让其转换成手动模式,然后轻触下方启动主轴,检
查主轴正时针方向转动。
然后松开箱体锁紧螺丝,是箱体能够左右移动,轻触显示器快速向下移动至工件1mm处,对准要加工钻孔中心位置,锁紧箱体螺丝
,轻触Z,X轴数字让其转换成0000,按向上让主轴回到原处,
4.打开参数设置,例:设置钻孔深度30mm,轻触引孔深度,显示器显示数字键,轻触数字4,按右下角确定键,轻触X二次进刀,显示器显示数字键,轻触数字2,以此类推,如工件要求钻孔深度30mm,直接按进刀次数键,轻触数字13,然后按确定,每孔实际钻孔深度显示(4mm+2mm×13次)30mm例:将引孔设置4mm二次进刀设置26mm,进刀次数设置2次,钻孔深度显示30mm,(每个孔两次进刀完成30mm).
5.轻触引孔速度,如将引孔速度定为200,按数字键200,按确定,钻销速度定为300,按数字键300,按确定,轻触总工位数,按工件要求5个工位,按数字键5,按确定。
6.深度补偿,经过长时间钻头麽损,钻孔深度达不到图纸要求,轻触深度补偿左边数字框,按实际补偿数字,按确定。
7.编程结束后,按返回键是显示器回到主界面,轻触左上角手动麽式,让其转换成自动麽式,轻触自动循环麽式,钻床开始循环工作,直到工作结束自动停止。
8.加工钢件应使用多次进刀方式,根据工件加工深度,在显示器上设置引孔深度,X一次进刀深度,X二次进刀深度,以此类推,确定几次进刀后,在进刀次数窗口输入正确进到次数,然后按确定。
三;注意事项;
部位是否正常,电源接地是否良好,加工件是否加紧,工件周围没有杂乱物品,具备开机条件。
2.操作人员严禁戴手套,女工操作时必须戴帽子。
3.定期对台钻进行保养,保持钻头锐度,不要进行X出X大切削能力的操作,避免寻坏系统,造成不必要损失。
4皮带应经常检查松紧,保证皮带不打划,钻头锋利,避免造成
步进电机堵转,造成机件寻坏。
ZKX4035C数控台式钻床 | ||||
X大钻孔直径mm | 35 | 主轴 | X数 | 5 |
主轴下端至底 | 250-680 | 范围rpm/m | 880-680-520-310-180 | |
主轴轴线至 | 346 | 电动机 | 2.2KW-6 | |
主轴莫氏 | 4# | 重量Kg | 净重 | 285 |
主轴X大行程mm | 170 | 毛重 | ||
底座工作面尺寸 | ||||
外形尺寸(长x宽x高)mm | ||||
包装尺寸(长x宽x高)mm |
主要技术参数;
五;随机附件;
名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
钻卡头 | 3-16 | 1 | |
节柄 | 3# | 1 | B16 |
锥套 | 2# | 1 | |
斜铁 | 1 |
六.整机外观形式,数控系统如有变动,恕不另行通知。