金相腐蚀剂，金相耗材，金相抛光机，金相镶嵌机，金相切割机 [制样/消解设备价格_厂家

金相腐蚀剂

除某些非金属夹杂物、铸铁中的石墨相、粉末冶金材料中的孔隙等特殊组织外，经抛光后的试样磨面，必须用浸蚀剂进行“浸蚀”，以获得（或加强）图象衬度后才能在显微镜下进行观察。获得衬度的方法很多，据获得衬度过程是否改变试样表面，可分为不改变表面方法，如光学法，和改变试样表面方法，如电化学浸蚀法、物理浸蚀法两大类。

X常用的浸蚀方法是化学浸蚀法。纯金属或单相金属的浸蚀是一个化学溶解过程。晶界处由于原子排列混乱，能量较高，所以易受浸蚀而呈现凹沟。各个晶粒由于原子排列位向不同，受浸蚀程度也不同。因此，在垂直光线照射下，各部位反射进入物镜的光线不同，从而显示出晶界及明暗不同的晶粒。两相或两相以上合金的浸蚀则是一个电化学腐蚀过程。由于各相的组织成分不同，其电极电位亦不同，当表面覆盖一层具有电解质作用的浸蚀剂时，两相之间就形成许多“微电池”。具有负电位的阳极相被迅速溶解而凹下；具有正电位的阴极相则保持原来的光滑平面。试样表面的这种微观凹凸不平对光线的反射程度不同，在显微镜下就能观察到各种不同的组织及组成相。

浸蚀时可将试样磨面浸入浸蚀剂中，也可用棉花粘取浸蚀剂擦拭试样表面。根据组织特点和观察时的放大倍数，确定浸蚀的深浅，一般浸蚀到试样磨面稍发暗时即可。浸蚀后立即用清水冲洗，必要时再用酒精清洗。X后用吸水纸吸干，或用吹风机吹干。

某些贵金属及其合金，化学稳定性很高，难以用化学浸蚀法显示出组织，可采用电解浸蚀法。如纯铂，纯银，金及其合金，不锈钢，耐热钢，高温合金，钛合金等。此外还有其他的显示法如阴极真空浸蚀法、恒电位显示法、薄膜干涉显示法等。对不同的材料，需选用不同的浸蚀剂。

常用浸蚀剂可参考下表：

序号	试剂组成	染色时间	使用期限		用途	一般控制的颜色
序号	试剂组成	染色时间	18℃	30℃	用途	一般控制的颜色
1	亚硫酸钾（K2S2O5）3g 、氨磺酸1克、水100毫升	30－40秒	一周	3天	碳钢、合金钢	蓝紫或棕色
2	焦亚硫酸钾（K2S2O5）3g、氨磺酸1克、氟化氢氨1克	20－60秒	一周	3天	马氏体钢、高锰钢	深蓝色
3	盐酸水溶液1：1或1：5 100毫升、焦亚硫酸钾（K2S2O5）2g	20－60秒	一周	12小时	奥氏体不锈钢	棕红色
*4	亚硫酸钾（K2S2O5）3g、硫代硫酸钠10克、水100毫升	2－4分	3天	一周	碳钢、合金钢	蓝灰色或浅棕色
5	冷饱和硫代硫酸钠50毫升、焦亚硫酸钾1—5克	30－90秒	一个月	12小时	碳钢、合金钢、铜合金	蓝色
*6	硫代硫酸钠24克、氯化镉2—2..5克、柠檬酸1—5克	20－90秒	3天	12小时	碳钢、合金钢、铸铁、铸钢	蓝色或黄色
7	硫代硫酸钠24克、乙酸铅2.4克、柠檬酸3克、水100毫升	30－90秒	3天	12小时	铜合金	蓝色

注*是应用比较广的

彩色金相是利用化学和物理的方法，在式样表面形成一层具有特殊性质的薄膜。利用薄膜干涉效应，使金属及合金的显微组织显现不同的颜色，通过颜色衬度去识别显微组织结构。而传统的黑白金相是通过化学试剂的腐蚀作用，使金属表面产生凹凸不平，从而产生反光能力的差别（亮度差），以此来显示金相组织的微观结构。

黑白金相的腐蚀剂

一般没有严格的规定：如碳酸、酒精、苦味酸液、氢氟酸、氢氧化钠、稀硫酸、甲醇、乙醚、草酸、稀硝酸等或者是它们中2-3种的混合物但是酸如果是强酸要尽可能的稀一点

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