浙江温州简易实用型滚焊机绕筋机培训指导钢筋笼滚焊机
河南宝润机械有限公司生产的钢筋笼滚焊机,数控钢筋笼绕筋机,钢筋镦粗机,钢筋滚丝机,钢筋弯曲机,钢筋切断机,钢筋数控调直切断机等桥梁钢筋连接设备
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浙江温州简易实用型滚焊机绕筋机
钢筋笼滚焊机直径可调、钢筋笼主筋根数可调、发动机转数可调、钢筋笼缠绕筋间距可调;整机采取拆装组合式,更展现其科学的设计理念。公司正沿着国内外发展历程,将钢筋加工机械自动化、产业化,将钢筋加工商品化,钢筋笼滚焊机正逐步被广大的高速铁路、高速公路、城市建设和路桥工程建设等用户运用和推广。
产品主要X点和特点
一、采用PLC自动控制,变频调速,触摸屏调节,自动化程度高。
二、机械化制作钢筋笼,主筋、缠绕筋间距均匀,精度高,加工质量稳定。
三、设备自动化程度高,加工成型速度快,在同等条件下,机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大降低,采用机械制作,减少2/3以上加工人员。
四、箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。
五、移动盘行走和回车都采用自动行走,提高设备自动化程度。
六、模圈可更换,生产不同直径的钢筋笼只需更换模圈即可完成,操作方便。
对于钢筋笼的搭接,可采取先搭接主筋再做笼子,或先做成笼子后再进行二节笼子的搭接。山东潍坊绕筋机现货X③钢筋笼制造在X胎具上或台架上进行先搭接主筋再做笼子:把9米的钢筋通过对焊或套筒连接成9米~29米的主筋,再用滚引进X新欧洲技术,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要5-6人,做出来的笼子,间距均匀,焊点饱满、牢固,笼子不散架,基本实现监理检验轻松过关。机具除主设备滚焊机外,还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上。
设备基本组成
1、行走导轨
2、电控系统(电控柜等,PLC及变频器等)
3、主筋上料架
4、主筋分料机构
5、液压支撑系统
6、行走驱动机构
7、固定旋转机构
8、移动旋转机构
9、主筋固定机构
10、盘筋放料架
11、盘筋导向校直机构
12、主筋穿料筒
13、自动上料机构(可选)
14、自动焊接机械手(可选)
滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整移动盘电机信号及电机电源电缆采用链式保护,确保设备运行安全
基本工艺流程
上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位→完成
技术参数
项目及型号1250型、1500型、2000型、2500型
钢筋笼直径φ300~1250、φ500~1500、φ500~2000、φ500~2500
钢筋笼长度基本型12米,加长型15、18、21、24、27、30、33、36系列
钢筋笼X大重量3000KG、4500KG、6000KG、8000KG
主筋直径φ12~40
盘筋直径φ5~16
绕筋间距50~500可任意调整
基本型额定功率10KW、11KW23KW、23KW
设备尺寸28×2.3×2.3、28×2.5×2.6、28×4.2×3.328×4.6×3.8
钢筋笼滚焊机特点
1、加工速度快:正常情况下12米设备,备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率高。2、加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。
3、对于盘筋,可以配套冷拉设备,即除锈,又增加了钢筋抗拉强度,同时还产生出了效益。
4、工人疲劳强度大大降低,由于机械化作业,工人起辅助作用。
5、施工形象大大得到提升。
二、性能指标
HT1250HT1500HT2000HT2500
钢筋笼直径Min~Max200~1250mm300~1500mm400~2000mm400~2500mm
钢筋笼的长度根据不同规格的设备,可一次性成型2M~27M长的钢筋笼
钢筋笼X大重量3000kg4500kg6000kg8000kg
主筋直径Φ12~40mm
盘筋直径Φ5~16mm
绕筋间距范围10mm~450mm可任意调整;
额定功率10KW、10KW(13KW、23KW、23KW(30KW)
三、基本配置
1、移动盘、固定盘;2、液压系统(液压站及及液压支撑);3、分料盘及料架4、盘筋架及调直器;5、电控系统(电控柜等,松下PLC及ABB变频器均为世界X产品)
四、技术服务
1、设备的安装及调试,培训操作人员,并指导设备操作人员如何对设备进行保养维护;
2、本公司技术人员现场跟踪服务,直到现场操作人员完全掌握设备的操作为止,同时对如何利用设备率高质量的加工钢筋笼进行技术性指导。
3、不管是否在保修期,如客户有要求,本公司均会及时安排相关人员到现场进行服务。