钢木龙骨与C型钢钢木龙骨相比,本产品有以下特点:
1,因为外龙骨为矩形管或方钢管,其外形尺寸、平整度都相当标准,保证了本新
型复合龙骨的高度、宽度、上下面的平整度一致,保证了施工中龙骨摆放平稳和模板铺设平整的要求。
2,因为保留了连接带,保证了同材料连接整体性,与冷压成型的C型钢相比两侧的拉结力大大增强,并且四个角成标准一致的直角,所以不容易扭曲变形。
3,因为复合龙骨的材质和定型结构的稳定性,比C型钢使用寿命延长,承受荷载能力大。
4,加固内龙骨,只需两颗钉子,无需再用螺丝拉结,这样既降低了制作成本,也利于施工和打包装卸运输。
5,本产品生产采用了X的高科技机械设备,降低了制作成本,符合低碳排放和环保的理念。
本实用新型涉及一种建筑钢木方,其特征在于它包括多根木棱(1)和C型钢(2),所述多根木棱(1)之间通过连接件(3)固定连接,拼接好后的木棱(1)设置于C型钢(2)内,在所述木棱(1)和C型钢(2)上开有通孔,在通孔内设置有固定螺母(4)。本实用新型通过C型钢将拼接好后的废木料包裹起来,这样不仅能提高木方的使用寿命,而且降低了使用损耗,节省成本。
新型组装式模板中的墙体模板次杠为钢制含木产品,采用薄壁c型钢结构形式,强度大且重量轻。作为模板的竖楞使用,直接接触模板,在立墙模板板面安装完毕后,直接竖直按一定的间距平行排开即可。起到模板支撑骨架的作用。适用于墙、柱、顶板,代替木方。在传统施工工艺中,建筑用模板支撑体系中的次背楞为木方结构。X先,其由于自身为固定尺寸产品,没有按照建筑物设计成模数化,建筑物标高多种多样,所以在施工过程中要进行截断,这个截断的过程势必会引起浪费。而且木方只能越切越短。其次,由于传统工艺是木方与钢管结合的形式,材质强度大小不一,会因为木方变形而产生跑模的问题。再次,由于混凝土浇注是一个湿作业的过程,所以木方会受潮而变形,随着使用次数的增多变形就越大,导致在施工过程中随着楼层的增高,施工质量越来越差的问题。新型组装式模板中的墙体模板次杠为钢制产品,采用薄壁c型钢包木形式由钢包木方设备加工生产,强度大且重量轻,因含木达到了木方的使用效果,更增加了强度。作为模板的竖楞使用,直接接触模板,在立墙模板板面安装完毕后,直接竖直按一定的间距平行排开即可。起到模板支撑骨架的作用。由于C型钢内含木方,又经过工艺加工,不管阴角、模板接缝、顶板同样达到木方使用功能(任意钉钉子)。次杠体上打有通透杠体的圆孔,这样次杠就可以通过钉子与模板连接起来,方便工人施工时的单X作业及吊装要求。尺寸比木方标准,强度大,大大提高了混凝土成型质量。完全达到了清水混凝土的要求。为了满足框架、柱、墙、顶的通用性,次杠尺寸为1350、1650、1950、2250、2550、2850、3150、3450八种。任何楼层,任何尺寸,不用改变尺寸。真正做到通用性,模数化.
2.钢木枋可根据施工方提供图纸制作钢木枋摆放图、工人按图施工、方便高效、并且有专人现场提供培训及技术 指导。节省周转材料,普通木枋的架管支撑间距是800-1000mm,用钢枕木能达到1200-1500mm,用钢枕木时,所用架管、扣件、 顶托也能节省一部分。架管扣件租赁费(内架)可以节约33%-60%. 使用我们的钢木枋时,跨距在1.2×1.2米时,可节约立管扣件33.5% 使用我们的钢木枋时,跨距在1.2×1.5米时,可节约立管扣件40.15% 使用我们的钢木枋时,跨距在1.5×1.5米时,可节约立管扣件56.41% 。
3.混凝土构件成型美观,平整.因为钢枕木为机械化模具定尺生产,无任何公差,所以所有规格型号尺寸一致,而且强度比普通模枋强度高, 在承受混凝土压力时,无变形,使混凝土构件成型后几何尺寸更为标准、平整度和垂直度更高,使用我们的X产品浇注出来的混凝土平整度 、垂直度、几何尺寸、阴阳角线条非常漂亮,平整度美观,是常规木枋所无法达到的质量。 4.施工单位在使用过程中,可减少铺枋的数量和提高效率,以及架管和扣件的安装数量,并且可以给施工单位 节约架管和扣件的租赁费用,同时为施工单位节约转运和堆码、场地租赁、人工清理等各项费用。 5.资金压力小。一次投入 长期受益。泊头市毅伽金属制品有限公司X生产制作各种规格钢木枋 钢枕木 钢包木 模板支撑 钢木龙骨。
无缝方管,是四方四角的钢管,由无缝钢管冷拔挤压成型的方型钢管,无缝方管和焊接方管有着本质的差别。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道。
镀锌方矩管是方形管材和矩形管材的一种称呼,也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。一般是50根每包。 又名方形和矩形冷弯空心型钢,简称方管和矩管,代号分别为F和J