H13钢材料的性能
H13钢系美国AISI/SAE标准钢材牌号，属热作模具钢，其化学成分见表1。表1H13钢的化学成分：C0.35Si0.9~1.1Mn0.1~0.4Cr5.00Mo1.50W1.50V0.40Co-
H13相当于国产4Cr5MoSiV1钢，根据碳化物形成元素进行分类，H13钢属于铬钼类钢。由于其具有高的抗冲击能力和高淬透性，可满足锤锻中的大模块所需。在重要的H类钢H11、H12、H13中，后者含钒1%，由于性能全面，得到广泛应用。在模具水冷条件下，具有低温所必需的抗冲击能力。
1、H13钢相对地具有较低的合金量与碳量，易于锻造，特别由于钼具有高淬透性，通常利用其有空气淬火的能力，但是热处理时X好采用一些表面防护措施，否则由于增碳或脱碳会增加热裂的倾向。若让其产生珠光体转变则可使其十分软化，硬度约为HRC20，由于碳含量低，Ms温度可高达270℃～312℃。贝氏体转变的X少开始时间很短，约为4min左右。H13钢的等温转变曲线表明，先有共析碳化物沿晶界析出。
2、H13钢的锻造及热处理轧制的H13钢中有组织方向性，使用过程中易产生掉块、裂纹等早期失效现象，需通过锻造消除各向异性，锻后应退火，去除锻造应力，降低硬度，提高切削加工性能，改善组织，细化晶粒，为X终热处理做好准备。
