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在连续化生产中,有时需将物料沿垂直方向或接近于垂直方向进行输送。由于采用带式输送机时倾斜角输送的角度必须小于物料在输送上的静止角,输送物料方向与水平方向的角度不能太大,此时应该采用斗式提升机。
应用
斗式提升机在建材工业各厂矿中被广泛应用于垂直输送块状、粒状和粉状物料,例如:熟料、水泥、矿渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情况下多采用垂直斗式提升机,仅当垂直斗式提升机不能满足特殊工艺要求时,才采用倾斜斗式提升机。由于倾斜斗式提升机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置,而使结构复杂,因此,一般很少采用倾斜斗式提升机。
类型
1.按布置形式:可分为立式和倾斜式两种。
2.按卸料方式不同:可分为离心式、重力式和混合式。
3.按装料方式不同:可分为挖取式和注入式。
4.按料斗的结构不同:可分为浅斗、深斗和三角形斗。
5.按牵引构件不同:可分为胶带和钢质链条。
卸料方式
离心式。适用于物料提升速度较快的场合,一般在1—2m/s左右,利用离心力将物料抛出。
斗与斗之间要保持一定的距离。离心式卸料适用于粒状较小而且磨损性较小的物料。
重力式。物料靠重力落下,适用于低速运送物料,速度为0.5—0.8/s,物料沿一个料斗的背部
落下。斗与斗之间紧密相连。它适用于提升大块状、密度大、磨损性大和易碎的物料。
离心重力式 适用于提升速度也较低,一般在0.6—0.8m/s,适用于流动性不良的散装状、纤
维状物料或潮湿物料。
主要构件
料斗是提升机的盛料构件,根据物料的性质和提升机的结构特点,料斗可分为三种不同的形式,
即圆柱形底的深斗,浅斗及尖角形斗。
深斗的特征是斗口下倾角度较小(斗口与后壁一般成65°角)且深度较大,因此适用于输送干
燥的、松散的、易于卸出的物料,如水泥、碎煤块、干砂、碎石等。深斗的几何形状如图所示
浅斗的特征是斗口下倾角较大(斗口与后壁一般成45°角)且深度小,因此适用于输送湿的、
容易结块的、难以卸出的物料,如湿砂、型砂、黏土等。浅斗的几何形状如图所示。
深斗和浅斗的底部都制成圆角,以便于物料卸尽。为了不阻碍卸料,料斗需有一定间隔。
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