单头刀模激光切割机
技术参数:
机器型号 | NDT-1218 |
激光功率 | 100W |
激光器种类 | 国产CO2激光器 |
激光波长: | 10.6um |
工作行程 | 600毫米*600毫米 |
传动方式 | X Y双方向进口滚珠丝杆传动 |
切割精度 | 0.02毫米 |
定位精度 | <0.01毫米 |
光路形式 | 恒定光路(激光头固定,板材移动) |
切割材料厚度 | 35毫米 |
切割速度 | X快5m/每分钟 |
6毫米PVC胶板切割速度 | (刀缝宽0.45毫米)45cm/每分钟 |
冷却水水温 | 5℃~30℃ |
冷却水 | 无杂质纯净水 |
配合气体 | 干燥无油压缩空气 |
相对湿度 | ≤80% |
电力需求 | 220V±5%50Hz 10A |
数控面板 | LED显示屏,中英文操作菜单,轻触按键 |
传输端口 | 脱机控制单元+USB连接、设备可以单X摆放 |
指令系统 | 国际标准:支持DXF、PLT、AI等多种文件格式,支持CAD直接输出文件切割 |
操控软件 | 诺得泰激光切割系统(中英文版) |
外型尺寸 | 长*宽*高=1800*1200*900毫米 |
激光切割头可承受2.0Mpa气体压力,适用于各种板材的切割,结构简单,调整方便。
采用国际高品质的我公司自主开发的数控系统,集成气路控制系统及所有的气动、传动元件全套进口,设计X。
CNC电气控制操纵台可随意移动,高度适中,操作方便。
精密数控机床,高刚性框架结构机身,具有良好的整体刚性、稳定性及动态性能;
X、Y、Z三轴均采用日本三菱、松下等伺服电机驱动,性能好、响应快、免维护;
选用日本、韩国X品牌的精密滚珠螺杆传递动力,精密滚动直线导轨导向及承载,确保机床的运行X无误;
混合光路设计,单向滑台方式的运动方式有利运动系统的稳定可靠,切割端面更光洁,精度更高,激光加工质量稳定,适用于对激光切割端面有严格要求的应用。
钢结构底座,经长达9个月以上的退火、自然时效、人工时效、振动时效等多重去应力处理,确保机床底座结构稳定可靠。
气缸式夹钳,夹紧可靠,保证零件加工精度。
采用进口伺服电机、精密滚珠丝杆驱动,定位X,曲线加工高精度,速度快。
丝杆及导轨采用全封闭式防护,减少粉尘的污染,提高了传动件的使用寿命,大大减小日常维护。
机床导光系统采用封闭式光路,抽屉快换式镜座,确保镜片的洁净与寿命。
采用ⅡⅥ公司高品质光学镜片组,并具备多焦距5”及7.5”聚焦镜快速更换功能。
激光切割头配有全自动高度跟踪系统,加工时激光焦点高度保持严格一致,反应灵敏、准确,保证切割质量。
切割头正压吹气干燥除尘装置,保护镜片喷嘴不受烟尘污染以及低温结霜;
切割头自动跟踪调校与工件间的间距,维持固定的焦距以提升切割质量;
专门设置的抽风吸尘装置,维护作业环境免受烟尘污染。
数控系统
高稳定性的标准工控机配置、USB接口、快速模拟量输入输出、快速数字量输入输出模块、外围设施的运行均由PLC逻辑控制。
Windows视窗操作系统、我公司自主开发的激光机床XCNC数控系统、激光功率控制、Z轴自动跟踪执行等控
制软件,方便实现直线插补、圆弧插补、拟合、反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿、割缝补偿等众多功能。
MCP机床控制面板、17”大屏幕的人机对话、标准键盘及鼠标作业、图形并中/英文界面方便操作。
切割软件
构筑于AotoCad平台的配套的激光切割加工X编程软件(AcadRcam)X化套排,人机交流互动,方便用户在AotoCad设计图平
台上对绘制的图形进行入库、套排、路径X化、路径顺序、切割方向、切割起点等各种激光加工的工艺细节及方案处理。
内置切割专家数据系统,切割时可以自动或手动调用这些参数;还可根据经验建立客户自已的常用激光切割工艺数据库,操作时直接从中选取适宜的工艺方案。