深圳市百冠自动化喷砂设备有限公司
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参数：
产品名称：手动喷砂机
产品型号：BG1010
主机外形尺寸：1010*1010*1700 mm（长*宽*高）
工作舱内尺寸：1000*1000*900（长*宽*高）
电源：380 v 50Hz
机器总重量：400Kg
机器照明灯：220 v 13w节能灯
压缩空气源：5～8 bar(kg/cm2)
除尘电机：380 v 50 Hz 1100 W
集尘箱尺寸：760*760*1600
布袋数量： 6个
百冠喷砂机适用范围：
电镀、氧化、喷涂前的工件表面清理、清洁等前处理，同时提高产品表面处理的附着力；各类模具、铸造件、冲压件、金属表面的去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新；陶瓷制品、玻璃制品、石材、水晶工艺品、塑胶制品光饰、雾化作用、去毛边、去毛刺、表面文字与图案的雕刻及穿孔处理，同时可增强喷涂附着力。
产品特点：
整个喷砂机系统包括喷砂主机、除尘器与旋风分离器三个部分，整机设计科学合理，三大部分自成一体，机体小巧，协同工作，性能X越，配备的细砂旋风分离设备与除尘器并排背焊于喷砂机主机背后，X大限度节约所在空间，该部分在工作过程中安全环保，自动回砂，能将喷砂过程中产生的粉尘与可再利用的砂料进行很好的分离，X大限度地减少磨料的损耗。另外机器在使用180目以上的细砂料时，将会出现砂料受潮而出现堵枪、堵管等不出砂现象，这时可选择加装自动烘干装置，在喷砂作业过程对砂料进行自动烘干从而避免细砂磨料受潮所带来的堵塞砂管、影响喷砂效果的烦恼。可根据客户的要求的尺寸制作。
百冠喷砂机适用砂材：
氧化鋁砂（剛玉砂）、碳化矽（綠碳化硅、黑碳化硅）、玻璃珠、核桃矽、樹脂砂、塑膠粒（尼龍砂）、陶瓷珠、鋼珠、鋼砂、不銹鋼珠、鋁珠等。
百冠喷砂机售后服务：
喷砂设备的选择及喷砂效果影响因素：
喷砂设备的选择
1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料， 同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2、生产效率确定设备种类。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格。根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作
4、压缩空气要求。根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。
喷砂机功能或用途
1、工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧 化层、机加件表面 的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色 ， 表面清理质量可达到 Sa3 X。
2、工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3、改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4、工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
二、主要参数
影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。
三、环保特点
1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害；
2、可直接安装在生产线上，节省生产面积，有利工件周转；
3、工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求；
4、在工作过程中磨料循环使用，消耗量小；
5、主要零部件使用寿命长，且便于维修。
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素：
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、角度（θ）
1、 压力大小的调节对表面结果的影响
在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2、 喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响
在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为 50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3、 磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的 表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小， 在P、H、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑 。
