浙江辉奈司工业设备科技有限公司
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当需要加润滑脂时，先停下电机、切断电源，锁定挂好标记牌。拆除排油塞（或弹簧排油塞），在有些闭式电机的风扇端可能够不着排油塞。可能在电机轴开有排油槽，这时就不必拆除排油塞了电机壳体的两端都有加油口和出油塞(或弹簧排油塞)，法兰螺栓附近端盖下部的外圆上有驱动端的排油槽，而驱动端的排油塞就在近气区域法兰后面大约5、6点钟位置。1)清除排油孔内硬结的润滑脂（必要时可用铁丝）2)使用手柄式润滑脂枪，事先确定手柄每一行程所输送的油脂量。也可以用标有CC(立方分米)刻度的量筒，或35MM胶卷盒，它们的容量都约等于2立方英寸。3)加注推荐用量推荐牌号的润滑脂，一般油脂不会从排油口露出，但万一漏出，立刻停止加油。4)在拧上排油塞或盖上排油槽之前，先将电机运行30分钟。确保停下电机、断开电源，锁定并挂好标记牌后，然后再装这些排油塞，以避免新加的油脂及污物进入电机内部。
冷却器的拆卸及内部清洗卸掉门板及顶盖。放空冷却剂。拆除油冷却器箱侧板：?拆开冷却器进、出口管路（包括油及气端）。?堵住油冷却器进、出口，以防污染。?拆除冷却器底面之固定螺钉，用适当的吊具将其拆下。?建议将冷却器送X服务店用适当的对环境无害的清洁剂冲洗。?按相反顺序安装起来。?往空压机里灌冷却油。如怀疑油脏，应注入新油。?空压机运转10分钟，捉漏，并检查油位。?装面板及顶盖。注意烈性清洁剂会损坏铝质的冷却器零件，请按清洁剂制造厂的指示正确使用之。操作人员还需穿戴适当的安全防护用品。安全措施如采用机械清洗方法，一定要小心避免损坏冷却器刺片和管道。
冷却器的保养及清洗关闭截止阀，从而确保空压机于工厂空气系统隔绝。确保主电源开关断开，锁定且挂好标记牌。需要的工具螺丝刀成套扳手配有经O.S.H.A批准的喷嘴软管(或查阅当地有关法规，规定)程序目测冷却器芯的外部，确认是否需要对其进行彻底清理，常常只需要清理掉脏垢，灰尘或者其他异物，便能暂时解决问题。当冷却器被油、油脂或其它重厚物质的混合物所包裹时，会影响机组的冷却效果，这时需要对冷却器芯的外部作彻底清洁。如果确定空压机工作温度由于冷却芯内部通常被异物或沉淀物所阻而高于正常范围，则冷却器应拆下作内部处理。管壳式冷却器在堵塞时，必须以特殊药水浸泡，且以机械方式将堵塞在管内之结垢清除，务必确定完全清洗干净。
油气分离过滤器 每隔3000小时或者半年必须更换一次，以先到者为准。 卸掉正对油气分离器顶盖的隔音罩原板，使用适当的工具松开油气分离器顶盖，拆卸“O”型圈，旧的油气分离过滤器和”O”型圈即暴露，取出旧的分离过滤器芯，再将旧的分离过滤器芯下部的”O”型圈取出。用油盘接拆除过程中漏出的油，用干净且不起毛的布头擦清油滤器的密封表面，以防止灰尘进入油系统，重新按拆卸相反的顺序：将两只”O”型圈涂上一层薄且均匀的黄油使之妥帖安装定位于油气分离器筒体相应的”O”型圈槽内，再装上油气分离器芯，然后将剩余的1只”O”型圈涂上一层薄且均匀得黄油并妥帖安装定位于油气分离器盖得”O”型圈槽内，固定好油气分离器盖。开机并检查是否有泄漏
在定期保养期间，应同时检查分离器，排气管道，冷却器等受热及热传递设备及部件，清除油垢和积碳物。6.2保养记录对于空压机用户来说，保存一份X详细的保养记录是非常重要的，无论保养工作时用户自己做或有维修公司或其他部门做都应如此。记录内容应包括但不局限于油过滤器、油分离器、进气过滤器等。如果想获得本公司或销售代表的保修服务，你必须留有这份资料，本手册的后面附有保养记录表的样张。
在定期保养期间，应同时检查分离器，排气管道，冷却器等受热及热传递设备及部件，清除油垢和积碳物。6.2保养记录对于空压机用户来说，保存一份X详细的保养记录是非常重要的，无论保养工作时用户自己做或有维修公司或其他部门做都应如此。记录内容应包括但不局限于油过滤器、油分离器、进气过滤器等。如果想获得本公司或销售代表的保修服务，你必须留有这份资料，本手册的后面附有保养记录表的样张。
