而目前普遍采用的环冷机密封装置都存在密封不严,漏风严重等缺点,而且设备容易破损,需要定期维修与更换,影响烧结矿正常生产,导致人力与资源的浪费。实用新型内容1、实用新型目的针对以上问题,本实用新型提供一种烧结环冷机密封装置,其目的是从根本上解决环冷机运行过程中漏风的问题,降低生产运行电耗,提高余热回收效率。2、技术方案本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种烧结环冷机密封装置,包括烧结环冷机的台车、台车上方的烟罩和台车下方的风箱,其特征在于还包括密封装置,密封装置上边部与烟罩外壁表面周边焊接,密封装置下边部与风箱外壁周边焊接,密封装置中部与台车外壁表面软接触。所述密封装置由密封外罩、中间挡板、刷握和钢丝刷构成。所述密封外罩由顶盖、侧壁和底盖构成,顶盖和底盖的一端分别焊接于烟罩和风箱外壁,侧壁焊接于顶盖与底盖的另一端之间。所述中间挡板一端焊接于密封外罩内部侧壁的中间位置,所述钢丝刷一端通过刷握连接设置于中间挡板末端,钢丝刷另一端紧贴于台车外壁。3、X点及效果本实用新型提供的一种烧结环冷机密封装置,具有如下X点本实用新型由于采用全封闭式密封装置,可以完全阻止包括台车与烟罩和台车与风箱之间的漏风,烧结矿冷却过程开始后,漏出的空气与热风进入密封外罩,使密封外罩内压强与环冷机内部压强相等,空气与热风由于压力作用不再漏出,经过实验证明,采用全封闭式密封方法可以使冷却台车与烟罩之间的漏风率降低10% 15%,使冷却台车与风箱之间的漏风率降低15% 20%。[0018]本实用新型的另一特点是在密封外罩侧壁内侧焊接中间挡板,中间挡板末端连接钢丝刷,鼓风机鼓出的冷风经过风箱后进入烧结矿料层,冷风与热烧结矿换热后进入烟罩, 由于冷风经过克服料层阻力后压力变小,所以台车与风箱之间漏出的风的压力大于台车与烟罩之间漏出的风的压力,为了避免由于压力差造成漏出的冷风窜入台车与烟罩之间的缝隙,在密封外罩侧壁内侧焊接中间挡板,阻止冷风上窜,并在中间挡板末端连接钢丝刷,钢丝刷另一端紧贴台车,台车在运行过程中摩擦钢丝产生静电,吸附烧结矿粉尘,粉尘填满钢丝之间缝隙,进一步阻止冷 风上窜。