脉冲式干燥产品X势1、干燥效率高,比传统设备效率提高200% 以上,大大缩短干燥时间;2、相比热风循环烘箱能耗节约80% 以上;3、产品均匀性更高, 干燥后的产品品质和颜色更好;4、具备在线清洗或浸泡式清洗功能,移动式料车设计,更方便清洗;5、针对易起泡物料,采用脉冲破泡设计;6、针对不易破泡的物料,采用爆炸式干燥的方式,充分利用蒸汽的潜热及其欠饱和蒸汽的吸性;7、全自动控制系统,整套系统人机界面操作,可分段设定参数,实现更复杂的工艺流程,保障干燥效率和效果。
脉动脉冲式干燥机技术工艺采用U型型钢在箱壁外侧作S形均匀布置,并作无缝焊接。此型钢焊接完成后,不但可作为热源通道,也可作为箱壁的横向加强使用。通过对热源的能断控制,即可对箱壁温度作 控制。
脉冲干燥机技术工艺:将压缩空气储存在一个可加热的储气包内并对其加热(温度可控),加热后的压缩空气经电磁阀与箱内均匀喷气装置连接,通过对PLC程序的调整可实现对电磁阀通、断时间的分别控制,从而控制压缩空气的进气量,以便对不同物料的不同干燥工艺实现智能控制 3 均匀加热技术
技术目的及原理采用传统加热盘管加热的真空干燥机,由于物料托盘与加热盘管为非接触式热传导方式(改进工艺),所以不可避免的会出现热能传递效率低、物料受热不均匀(甚至是部分物料已经糊了,而部分物料仍未干透)的现象。均匀加热技术是采用平板式加热元件(热源可选择电加热、热水、蒸汽或导热油),料盘与加热元件之间为整体平面接触,所以热能传递效率高、物料受热均匀,不但能大大提高设备干燥效率,而且能大大降低能源消耗。
脉冲真空干燥机概述:该设备广泛应用于制药行业、生物工程等X域的,是一种符合新版GMP 的真空箱式干燥装置,其主要针对于热敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶剂物料的干燥,尤其对物料含糖量高、易溢出、易起泡中药浸膏类的物料干燥能力和效果非常好。该设备采用“脉冲”层流真空干燥原理,是一种高效的低温干燥方式,其可以采用蒸汽、热水、电为热源,亦可以配备饱和、流通蒸汽灭菌、臭氧消毒功能、在线清洗或浸泡清洗功能。