技术目的及原理众所周知,采用传统工艺制作的真空干燥箱在物料干燥过程中,物料中的水份经加热后形成水蒸汽,一部分被真空泵抽出箱外,一部分而残留在箱体内部。由于水蒸汽与箱体内壁之的温度差异,这些水蒸汽极易冷凝在箱体内壁形成冷凝水,而这些冷凝水不断累积甚至会在箱体底部形成厚厚的一层积液,这些冷凝水和积液在箱体内受热后又发生二次蒸发,如此周而复始不但大大增加了设备的能耗,而且也严重降低了设备的干燥效率。箱体内壁夹套加热技术是在箱体内壁的外侧设置了加热夹套,加热夹套内通入热水或蒸汽,使箱体内壁温度升高(此温度可控),从而在源头上消灭了箱内水蒸汽在箱内冷凝的先决条件,由此大大降低了设备的能耗。与此同时,由于箱壁温度的升高,使得箱内热损耗降低、物料受热更加均匀,从而大大的提升了设备的干燥效率。
脉冲干燥机技术工艺:将压缩空气储存在一个可加热的储气包内并对其加热(温度可控),加热后的压缩空气经电磁阀与箱内均匀喷气装置连接,通过对PLC程序的调整可实现对电磁阀通、断时间的分别控制,从而控制压缩空气的进气量,以便对不同物料的不同干燥工艺实现智能控制 3 均匀加热技术
脉冲真空干燥机的应用:智能制造 低温干燥系统为降低农产品产后损失,提高农业种植效益,提升农产品附加值开发与智造的X设备,主要应用于农产品深加工X域洋葱、大蒜、芦荟、仙人掌、苹果、桑葚、猕猴桃、红枣、凤梨、石斛等农产品深加工中绝大多数的天然植物;如洋葱片、大蒜片、桑葚干果、苹果片、红枣片等果蔬干品,也可以用于芦荟、仙人掌等产品干燥后制粉,动物类畜禽产品的干化处理,干燥等;
脉冲真空干燥机的好处:控品质、增效益、降成本较大限度的保持其原有的色、香、味等固有的营养成份;防止微生物在物料成品中繁殖;避免植物活性肽下降,提高产成品品质;基本保持其外观质量,提高产成品卖相;减少农产品物料的重量与体积,以便于保质储存及长途运输;避免色素褐变、脂肪氧化,提高产成品可溶性能力;常温~60℃ 可任意调节设定;波段式曲线干燥,产成品品质更稳定;批次管理,可实现生产过程质量控制;全面的质量溯源系统,提升客户购买欲望,提升产品销量;质量缺陷分析功能,可X正向促进企业产品质量;
脉冲真空干燥机特点:1、板层加热:板层平面度≤1mm,料盘与板层紧密贴合,传热效率高;中空的隔板设计,使板层加热均匀,温度均匀性±1.5℃,保证物料干燥一致性;2、干燥箱体内壁采用X质不锈钢板镜面板制成,内壁边角圆弧过渡,确保内部无死角、便于洗;3、内壁设有加热夹层,能预防结露;形成X隔离层,减小内外温差,降低箱体内部热量散失;4、可拆式料车设计,料车可整体移出箱体,方便检修和阶段性彻底大清洗;5、可选配冷凝器,可X回收物料中可通过冷凝或吸收的方式回收溶剂;6、箱上安装钢化玻璃门、视镜灯等,便于观察箱体内物体干燥情况;7、箱体门自动开关,密封条采用气囊密封,确保箱内高真空度;
产品概述脉动真空干燥机利用真空系统抽气抽湿,使内腔形成真空状态,降低水的沸点,加快干燥的速度。脉冲式真空干燥机属于静态真空类干燥设备,物料装在烘盘内放置方形真空干燥机内部的层板上,层板内通入热媒,热媒的热量通过烘盘传递给物料而干燥。该设备由烘盘、托架层板、箱体、真空系统、供热系统、脉冲次泡系统、监控系统、阀门管道组成。