南京苏恩瑞干燥设备有限公司
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产品性能特点：内胆采用304不锈钢制作，不生锈X势1、干燥效率高，比传统设备效率提高200% 以上，大大缩短干燥时间;2、相比热风循环烘箱能耗节约80% 以上；3、产品均匀性更高, 干燥后的产品品质和颜色更好；4、具备在线清洗或浸泡式清洗功能，移动式料车设计，更方便清洗；5、针对易起泡物料，采用脉冲破泡设计；6、针对不易破泡的物料，采用爆炸式干燥的方式，充分利用蒸汽的潜热及其欠饱和蒸汽的吸性；8、全自动控制系统，整套系统人机界面操作，可分段设定参数，实现更复杂的工艺流程，保障干燥效率和效果。
产品用途：箱式微波真空干燥箱 智能箱式试验箱厂家供应 苏恩瑞设备全自动PLC（日本三菱）自动控制系统，配多种浸膏干燥程序，干燥均匀，能控制干燥水份，使操作变得十分简单。通过总结多批次各种浸膏的干燥工艺，将其编成控制程序，使干燥整个过程自动完成。在不同中药浸膏干燥设备中有多处X点： 1、干燥效果好2、产量大 3、水分控制4、安全可靠 5、能耗低 6、观察过程清楚7、操作方便 8、收得率高等。 该新科技 极片真空干燥机 高低温智能型 等干燥设备设备在的供应商，享有良好的口碑及声誉：新科技 极片真空干燥机 高低温智能型 等干燥设备符合1、GB10436-89微波泄露标准2、符合GB5226电气安全标准 3、符合GB16798-1997食品机械卫生安全指标烘干方式：间歇工作可连续24小时工作温度范围：RT-50℃度均匀度：±2℃时 设备外壳采用不锈钢板数控机床加工成型，外壳表面进行磨砂处理：内胆为SUS３０４不锈钢板。电视监控，可清晰观察干燥全过程，避免干燥过程中泡沫过多的浸膏出现翻盘，切换监控位置可从不同角度观察浸膏情况，控制部分设在设备右侧，人机界面PLC控制，操作方便，简单，易于维护。 在各大省均设有售后服务点及办事处!整机:三包五年。（可根据客户需求进行定制、改制—欢迎咨询南京苏恩瑞干燥设备有限公司
技术目的及原理采用传统加热盘管加热的真空干燥机，由于物料托盘与加热盘管为非接触式热传导方式（改进工艺），所以不可避免的会出现热能传递效率低、物料受热不均匀（甚至是部分物料已经糊了，而部分物料仍未干透）的现象。均匀加热技术是采用平板式加热元件（热源可选择电加热、热水、蒸汽或导热油），料盘与加热元件之间为整体平面接触，所以热能传递效率高、物料受热均匀，不但能大大提高设备干燥效率，而且能大大降低能源消耗。
特点:1、液体的气化速度随着大气压的下降而提高（真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽及热水循环）。2、配上冷凝回收装置，溶剂能回收。3、密封状态下干燥，洁净、无污染。在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入4、蒸发器热损失少，蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。5、属于静态真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。6、本机能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物无混入，本干燥器属于静态真空干燥器，故干燥物料的形成不会损坏。加热方式有：蒸汽、热水、导热油、电热。
工作原理:将物料放入箱体内的加热管架上的料盘内，然后抽呈真空状态。物料在真空状态下受热干燥，速率会大大加快，同时也节省了能源。物料在少氧、真空状态下脱水干燥出来的产品在色、香、味等方面X于有氧热风干燥。物料中排出的溶剂可通过冷凝器加以回收利用。真空干燥箱一般是按照烘盘的数量来确定干燥箱的体积大小,标准的有8个烘盘的、16烘盘、24烘盘、32烘盘、48烘盘、60烘盘、72烘盘的.加热方式有：蒸汽、热水、导热油、电热.通常情况下一般是蒸汽和电加热用的比较多.箱体内部有烘架,烘盘放在烘架上.如果是电加热烘盘下面是电热管,如果是蒸汽加热烘盘下面就是散热器盘管.真空干燥箱拥有多种加热方式可选：电加热、水加热、蒸汽加热、导热油加热。
结构采用圆形结构制作，强度大，。真空泵采用进口干式真空泵，真空度高，连续使用稳定性强。采用真空软管连接，电磁真空充气阀可X防止回油。回液现象的发生、复合真空计和冷磁控电阻真空计可满足各种真空度下的控制要求。电气控制采用进口人机界面控制或PC工控一体机控制，PLC编程。32段阶梯控温，2-3X密码进入，可读参数和修改并保存参数，自带CF内存卡和485通讯接口，并且能和工作站联网，实现远程监控、读取、修改参数、开关机等功能。加热元件可以安装在设备夹层也可安装在设备内部，真空连接器能捕捉、显示实时温度，又能确保设备真空度。和效果。
