脉冲式干燥产品X势1、干燥效率高,比传统设备效率提高200% 以上,大大缩短干燥时间;2、相比热风循环烘箱能耗节约80% 以上;3、产品均匀性更高, 干燥后的产品品质和颜色更好;4、具备在线清洗或浸泡式清洗功能,移动式料车设计,更方便清洗;5、针对易起泡物料,采用脉冲破泡设计;6、针对不易破泡的物料,采用爆炸式干燥的方式,充分利用蒸汽的潜热及其欠饱和蒸汽的吸性;7、全自动控制系统,整套系统人机界面操作,可分段设定参数,实现更复杂的工艺流程,保障干燥效率和效果。
技术目的及原理采用传统加热盘管加热的真空干燥机,由于物料托盘与加热盘管为非接触式热传导方式(改进工艺),所以不可避免的会出现热能传递效率低、物料受热不均匀(甚至是部分物料已经糊了,而部分物料仍未干透)的现象。均匀加热技术是采用平板式加热元件(热源可选择电加热、热水、蒸汽或导热油),料盘与加热元件之间为整体平面接触,所以热能传递效率高、物料受热均匀,不但能大大提高设备干燥效率,而且能大大降低能源消耗。
脉冲真空干燥机特点:1、板层加热:板层平面度≤1mm,料盘与板层紧密贴合,传热效率高;中空的隔板设计,使板层加热均匀,温度均匀性±1.5℃,保证物料干燥一致性;2、干燥箱体内壁采用X质不锈钢板镜面板制成,内壁边角圆弧过渡,确保内部无死角、便于洗;3、内壁设有加热夹层,能预防结露;形成X隔离层,减小内外温差,降低箱体内部热量散失;4、可拆式料车设计,料车可整体移出箱体,方便检修和阶段性彻底大清洗;5、可选配冷凝器,可X回收物料中可通过冷凝或吸收的方式回收溶剂;6、箱上安装钢化玻璃门、视镜灯等,便于观察箱体内物体干燥情况;7、箱体门自动开关,密封条采用气囊密封,确保箱内高真空度;