隧道土工膜规格型号;
1mm 1.2mm 1.5mm等,宽度为2-25m,3-24m等。
吊带防渗土工膜材质;
选用eva hdpe 聚乙烯低压颗粒。
隧道吊带防水板种类;
一布一膜,两布一膜,光面土工膜,吊带土工膜。
焊接方法;
采用热熔爬行焊接机,两边焊接15cm,使用测压表进行测压。
隧道防渗膜性能指标;
产品名称 | 复合土工膜 | 规格型号 | 200/1.2/200 | |||||
取样地点 | 复合膜车间 | 检验性质 | 出厂抽检 | |||||
检验内容 | ||||||||
序号 | 检测项目 | 单位 | 检验结果 | 单项评定 | 备注 | |||
1 | 断裂强度 | KN/m | 22.8 | 合 格 | 纵横向 | |||
2. | 断裂伸长率 | % | 67.8 | 合 格 | 纵横向 | |||
3. | 剥离强力 | N/cm | 6.5 | 合 格 | 纵横向 | |||
4. | 耐静水压 | MPa | 2.8 | 合 格 | ||||
5. | 垂直渗透系数 | cm/s | 4.1×10-12 | 合 格 | ||||
6. | CBR顶破强力 | KN | 4.5 | 合 格 | ||||
7. | 撕破强力 | KN | 0.95 | 合 格 | 纵横向 | |||
综 合 评 定 | 外观完整、无缺陷 GB/T17642----2008标准要求 合格品 |
DPE 防渗土工膜的施工程序:
?污水池防渗化工防腐工程基面要求
1.化工污水池多为混X土结构,其表面较为平整,只需要注意清理池内的瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑等杂物。
2.基面上的阴阳角处影圆滑过渡,柱根部应做成圆弧状。
3.在土建、监理、业主、施工方验收签字认可后便可进行铺土工膜施工。
吊带防渗土工膜施工的气候要求
1.气温一般应在五摄氏度以上,低温时土工膜应紧张些,高温时土工膜应放松些。
2.风力在四X以下。
3.气温过低时,4 X以上大风及雨雪天气一般不应施工。
4.在风天气,风力影响土工膜施工时,待焊的HDPE 土工膜应用大石块或砂袋压牢。
隧道HDPE防水板的铺设
铺设HDPE 防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。
在铺膜前对HDPE 防渗膜外观质量进行开包检查,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。
HDPE 防渗膜裁切之前,经丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于 100mm,使接缝排列方向平行于X大坡脚线,铺设 HDPE 防渗膜时应力求焊缝X少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。
通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6
的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5 米范围内,尽量不设焊缝。
HDPE 防渗膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。
HDPE 防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对 HDPE 膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。
HDPE 防渗土工膜的焊接
HDPE 防渗膜的焊接使用楔焊机,采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位,应采用挤出式热熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝。
1.热锲焊机焊接工序分为:调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。
2.接缝处不得有油污、灰尘,HDPE 防渗膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。
3.每天焊接开始时,通常应在现场先试焊一条 0.9mm×0.3mm 的试样,搭接宽度不小于
10cm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
5.在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于 50cm 应成 T 字型,不得十字交叉。
6.焊膜时不许压出死折,铺设 HDPE 土工膜时,根据当地气温变化幅度和 HDPE 土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。
7.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外。
8.温度低于 5℃时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。
9.HDPE 防渗土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器。