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本溪高铁站铝单板价格

本溪高铁站铝单板价格铝单板幕墙适用于各种建筑内外墙、如：机场、车站、医院、大堂门面、会议厅、歌剧院、包柱、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰。铝单板是采用X质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。
铝单板基材采用1100H24、1060H24、3003H24、5005H24等幕墙X单层铝合金板。
铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。
涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC、等X品牌涂料，涂层分为二涂一烤、三涂二烤，其涂层性能达到AAMA（美国建筑制造业协会）和ASCA美国建筑喷涂协会）的AAMA2605－98标准。
常规厚度：1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。
常用规格：600*600mm、600*1200mm
成型X大工件尺寸可达8000mm×1800mm（L×W）
铝单板铝幕墙特性:
1、耐腐蚀性：表面氟碳喷涂KYNAR500树脂含量高，能X抵抗酸雨、空气污染及紫外光的侵蚀。
2、无光污染：由于氟碳涂层亚光表面（光泽度为35左右）所以漫反射，不会造成污染。
3、自清洁性：由于氟碳涂层中KYNAR500特殊的分子结构使其表面灰尘根本不能依附，故有X的清洁性。
4、颜色丰富：氟碳涂料颜色多达100种，还可根据用户要求创作特殊色彩。
5、高强度：所采用的X质防铝强度高，且由于开口处采用焊接工艺，大大提高了铝板的钢度，确保了幕墙的抗风、防震、防雨水渗漏、防空气渗透、防雷、抗冲击效果。

铝单板生产工艺流程——
A 项目方案深化设计
B X产品图纸制作
C 钣金工艺制作生产
1、电脑下料 2、冲剪四角 3、机械画线 4、刨折弯槽 5、冲孔工艺 6、板型弯折
产品坯料后制作工序:
拼密焊接—→板背种钉—→焊位打磨—→装加强筋—→精细抛光
铝单板表面前处理——
喷涂前处理《酸洗脱脂》—→板材铬化处理《防氧化》—→X氟碳或粉末喷涂—→产品高温烘硬化
后期产品保护包装工序列：产品保护膜—→产品标识贴位—→纸箱护角包装—→木箱包装
注:特殊尺寸需开模或手工折弯成形,可按图纸要求定制。

铝单板适用范围——
铝单板幕墙适用于各种建筑内外墙、如：机场、车站、医院、大堂门面、会议厅、歌剧院、包柱、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰。

本溪高铁站铝单板价格铝单板铝幕墙特性:铝单板参数规格——
铝单板幕墙采用忧质高強度银合金板，折边一般均为20mm；
户外用铝单板厚度一般选择2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm；
低层和裙楼部分可选择2.0mm 厚度；
室内墙面与吊顶用时可选择X薄1.5mm。
常规材料X大尺寸为1220mmx2440mm。其构造主要由面板、加強筋和角码组成。可按客户要求规格订做！
铝单板防火性能：英国BSI防火测试及格状态为H24。
铝单板表面处理：户外氟碳、聚酯油漆、木纹、大理石纹、阳极氧化等

本溪高铁站铝单板价格

本溪高铁站铝单板价格3、自清洁性：由于氟碳涂层中KYNAR500特殊的分子结构使其表面灰尘根本不能依附，故有X的清洁性。铝单板幕墙安装方法
1、根据同一水平高度装好收边角。
2、按照合适的间距吊装轻钢龙骨（38或50的龙骨），一般间距1-1.2米，吊杆距离按轻钢龙骨的规定分布。
3、把预装在铝单板龙骨上的吊件，连同铝单板龙骨紧贴轻钢龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面，铝单板龙骨间距根据板型大小来确定，全部装完后必须调整至水平。
4、将铝单板顺序扣在龙骨上，每扣完一件，将倒锁片压下，龙骨连接时用连接件接驳。
5、板面安装时必须带手套，如不慎留下指印或污渍，可用洗洁精清洗并抹干。
三、
一、建筑幕墙铝单板所用工具：
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作：
此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：
（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在X短的时间内提出本工程的用料计划表。
（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
三、安装工艺流程
放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
四、建筑幕墙铝单板安装注意事项
1、铝单板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
4、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。
5、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。