砼膨胀剂--哪里有静爆剂?云南岩石破碎剂,静态切割石头膨胀剂
嘉泽无声破碎剂开采石材荒料的方法(示例)
1嘉泽无声破碎剂全切割法
用嘉泽无声破碎剂(简称嘉泽HSCA破碎剂)破碎混凝土构筑物的设计比较容易,因只要求把它破坏拆除,但开采石材荒料不同,它要求切割成具有行业标准规格的荒料,不伤石质,表面平整度不X过±3cm,完整性好。因此,做好矿山开采工作十分重要。
1.1矿山调查
开采大理石、花岗石等贵重石材之前,必须对矿山有初步调查,X好请地质队进行地质勘探,了解矿体的贮量,矿山的矿脉走向,节理发育情况,目估理论成荒料率,成块性大小。如果矿体节理发达,裂隙甚多,成荒料率在30%以下,则无工业价值,即使开出来的荒料,成板率低。所以,矿山地质调查是确定有无开采价值和石材开采设计的必要前提依据。切忌盲目开采,否则得不偿失。所谓合理的成荒料率,即10000m3矿体,能开出3000m3以上的合格石材荒料,才有开采价值。
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1.2确定矿山开采设计
经地质调查,确有开采价值,则进行矿山开采设计。如果是露天矿,X先把覆盖土逐步剥离,露出矿体。如果矿体表层,由于风化、水蚀作用、裂隙多、支离破碎,可以用嘉泽SCA破碎剂或黑huoyao剥离掉,不可吝惜。矿山开采应根据实际产状布置开采工作面,并根据矿体的天然纹理,节理面、走向和裂隙确定不同的台阶高度、长度和角度。这一步骤甚为重要。对矿床节理裂隙规律了解越是深透,开采工作便越主动,这是充分降低石料损失,提高荒料率的重要途径。如果矿山开采设计选择不当,会破坏石材的完整性,造成损失。
1.3开采程序
1.3.1切割阶段(即大体积切割):在一个开采面上,X先从纵向开挖两条堑沟,使台阶成为四个自由面,以利于开采。开堑沟时,尽量不要用zhayao,可以用嘉泽SCA破碎剂或嘉泽SCA破碎剂与黑huoyao联合开挖堑沟,尽量不要损伤台阶的石质,开堑沟是比较艰难的工作,因为只有两个自由面,只能逐层往纵深开挖,开出的堑沟面尽量平直,深度足够,为下一步大切割创造良好的条件。
工作面长度,即两堑沟间距,有10m、20m、30m的,X理想的是10~20m,不宜太长,因为过长,嘉泽SCA破碎剂产生膨胀压力差较大,裂纹开展不一致,产生分枝裂纹,会影响荒料完整性。
台阶高度一般为1.5~2m,如果存在天然层理面或水平裂隙,则依此面为高度,无节理则按取石材块度大小确定台阶高度。
台阶宽度,即X小抵抗线,一般为1.0~2.0m。
工作面长度和台阶高度、宽度确定后,用墨斗线放线,在直线上用凿子把孔距点凿出来,便于凿岩工按设计孔距钻眼,在工作面上是垂直钻孔,垂直钻孔尽量要垂直,偏差要小,以保证切割面垂直平整。如果在一条直线上各个钻孔的垂直度不一,会增加嘉泽SCA破碎剂开裂的困难,开裂面不平整,变锯齿状,降低荒料开采质量。在台阶高度的底线上,确定孔距后,钻水平孔,各孔的水平度尽量一直,与垂直孔成90°,或稍大于90°,如小于90°,形成一个夹角,不利于嘉泽SCA破碎剂开裂。用嘉泽SCA破碎剂切割岩石。
开采荒料质量如何与钻孔技术和熟练水平有密切关系,尤其是钻水平孔,不好操作,很费力气。在台阶前面要把石渣清理掉,尽量平整,在水平孔前可放一条平滑、坚硬的木枕,作为钻机的支点,各点要打在水平线上,不能偏差。
钻孔深度一般为台阶的设计宽度和高度的80%~90%,不足者,易产生崩角现象。
每钻完一孔,要把孔内石粉吹干净,用棉纱、纸或木塞堵口,防止杂物跌入。因雨天,孔内积水,则要把水抽出来。
X后,把嘉泽SCA破碎剂与水拌成浆体,依次灌入钻孔中,对于垂直孔,水灰比为1:0.30~0.35,直接倾倒入孔,用粗铁丝振捣排气,使嘉泽SCA破碎剂浆体填充密实。对于水平孔,可用水灰比1:0.25~0.28把嘉泽SCA破碎剂拌成胶泥状,搓成条塞入孔中,用木棍插实即可。
由于嘉泽SCA破碎剂与水作用后即进行化学反应,为使嘉泽SCA破碎剂膨胀压能在同一个切割面上作用一致,每组灌5~6个孔,在一排孔上同时完成嘉泽SCA破碎剂灌孔作业,水平孔填孔慢,更要分配好人力。总的要求,嘉泽SCA破碎剂灌孔时间前后差不要X过1h。
一般来说,由于水平沉积和节理关系,水平孔比垂直孔早发生裂纹,为减少时间差,先灌垂直孔,后灌水平孔。
灌孔完毕后,在气温10℃以上者,不用东西覆盖,如气温低于10℃者,要用二层草席覆盖孔口,以起保温作用,加快嘉泽SCA破碎剂膨胀压的发挥。
裂纹出现后,可灌入少量水于缝中,加速嘉泽SCA破碎剂水化反应,增加裂纹宽度,当裂纹宽度达0.5~1㎝时,说明整个切割面基本断裂开了。经过嘉泽SCA破碎剂切割,一般可取出长10~20m,宽1~2m,高1~2m(20~30m3)的大块体。
1.3.2分切阶段:用液压千斤顶或人工撬开,或用钢丝把大块石料套住,用绞车拉出来,目的是使大块体离床。然后按用户需要规格和起吊运输能力,将大块料进行分割成小块。为了使切割面平整,宜用小孔径(Ф30mm)小孔距(20~30cm)。步骤是:先划切割线,按设计孔距垂直钻孔,灌入嘉泽SCA破碎剂浆体即可,由于大块料体积较大,应先灌两头,后灌中间。由于大块料四面凌空,用嘉泽SCA破碎剂分切大块料是很容易的,断裂后,用人工撬杠分离。
1.3.3搬运阶段:将分切荒料用桅杆吊,或卷扬机把荒料吊装在汽车或拖拉机上,运往各加工厂或车站、码头。
X后,为了便于加工和运输,一般都用人工对荒料进行整形,使荒料六面基本平整,平整度不X过±3cm。
用嘉泽SCA破碎剂开采荒料的方法简便、安全,步骤是钻孔设计—钻孔—灌入SCA—开裂—离床—搬运。问题在于工作平台的选择与设计以及开挖堑沟,这两步准备工作搞好,就能为嘉泽SCA破碎剂切割大块料和分切规格荒料创造良好条件。为使岩石按设计面开裂,根据应力集中和尖端效应原理,X好在孔与孔之间凿出一条定向槽。
如果见石就开,零敲碎打,开采无计划,就会增加嘉泽SCA破碎剂开采的困难性,取不出大荒料。
能不能用嘉泽SCA破碎剂进行三面切割荒料呢?一般来说是可以的,如图3所示,但由于自由面只有三个,困难较大,原因是三个切割面灌入嘉泽SCA破碎剂后,膨胀压不均匀,切割面开裂时间有快有慢,产生剪应力,容易“烂角”,或者裂纹延伸到邻近岩石上,破坏岩体。因此,采用三面切割时,要求钻孔设计和钻孔技术更严格,使三个切割面开裂时间比较一致,断裂后,要及时把岩块分离开来,否则裂纹继续延伸,破坏邻近岩块。
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