曲阜兴运输送机械设备有限公司
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一、结构及工作原理
单管螺旋喂料机由传动装置、进料口、螺旋轴、输送管、出料口等部件组成。
单管螺旋喂料机在成球系统中主要目的是将来料能均匀的喂送到下道工序中，在传动装置中电动机带动减速机，再由联轴器传递给螺旋轴，当物料从进料口进去时，在螺旋叶片的作用下将物料排出体外。
本机用于水平、倾斜或短距离输送物料，在输送同时兼具有搅拌功能，可多点进料、出料。
绞龙是螺旋输送机的俗称，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据机形不同而不同，一般从2米到70米。
螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。
螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。
二、主要技术参数
螺旋外径 300㎜ 300㎜
进出料口中心距 1500㎜ 1500㎜
X大喂料能力 26m³/h 26m³/h
配用减速机 ZQ35-IV-4Z ZQ35-IV-4Z
配用电机型号 YCT160-4B YCT160-4A
螺旋轴X高转速 60r/min 60r/min
整机重量 1190kg 1280kg
三、调试、维护与保养
1．单管螺旋喂料机为了防止起动过载，必须保证要空载起动，即在输送管内无输送物料时起动，起动后方可输送物料。
2．单管螺旋喂料机安装完毕后用手转动调整旋扭，待螺旋轴运转一圈后，看有无卡阻现象，一切正常后，开车试运转。
3．单管螺旋喂料机试运转时，看传动件是否有松动、杂音、振动等异常现象，确认无误后投料生产。
4．试运转时将滑差调速电机控制器的调速旋扭旋到转速X小处，待转动正常时，将调速旋扭由小向大转动，看螺旋轴转速变化是否正常，如有异常，应查明原因，解决问题后再开车调试。
5．被输送的物料不得混入坚硬的大块物料，以免加料时卡住螺旋造成螺旋机的损坏。
6．轴承内应用3#钙基油润滑，三个月换油一次，加入量为轴承内空间体积的2/3为宜。
7．单管螺旋喂料机当连续运转三个月后，应进行一次检查保养，目的是检查它的完整清洁情况，防止机件的过度磨损，延长机件的寿命。
四、安装
1．单管螺旋喂料机的轴线与地基水平线成5°-10°（出料口比进料口高），保证物料在稳流、缓冲的情况下均匀下料。
2．单管螺旋喂料机的下料口与搅拌机进料口与地基保持垂直，相距1500mm，要保证下料畅通。
3．安装前必须将金属加工件污垢、防锈油脂等杂物清洗干净。
型号 管径（mm） 输送量(m3/h)每米动力(KW) 3米价格
TL10 108 0.5-2 0.2 1000
TL16 159 2-6 0.5 1260
TL18 180 4-8 0.5 1700
TL20 219 6-10 0.75 1800
TL28 275 12-16 1.5 3500
TL30 325 15-20 2.2 4600
TL50 500 30-40 3 6800
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