产品特点:
1、剥壳旋滚采用木滚旋转干剥、电动筛分X选种的原理。
2、剥壳旋滚采用X质进口木材,种子破损率极低,外壳采用铁板喷粉工艺美观大方且坚固耐用。
3、经过精心设计的X吹风机,风度适度,风力分布均匀,能使种子和外壳X分离,X化种子回收率。
4、剥壳机配置X质万向轮,采用X特侧装设计,移动方便。
5、体积小巧、高效方便。每小时剥壳可达500-700公斤,脱皮率98%以上。
使用注意事项:
1、请将剥壳机置于宽敞、平坦的场地操作。
2、根据带壳花生大小的不同选用与之匹配的筛网进行剥壳。
3、机器运转时,请勿将手伸入电机、吹风机、护罩内侧以及进料口深处等机械运转部件处,以免造成伤害。
4、进料口的宽度一般调整在3.5公分左右(可根据花生品种大小的不同做适当调整),花生剥壳时需保持均匀进料。
5、组装震动筛时,振动筛底部拉杆螺母要上紧,拉杆尾部一般保留2公分长度即可。
花生剥壳机说明:
启航机械生产的花生脱壳机有机架、风扇、转子、单相电机、筛网(有大小两种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。机具正常运转后,将花生定量、均匀、连续地投入进料斗,花生在转子的反复打击、摩擦、碰撞作用下,花生壳破碎。花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下,通过一定孔径的筛网(花生X一次脱粒用大孔筛网,清选后的小皮果更换成小孔筛网进行X二次脱壳),这时,花生壳、粒受到旋转风扇的吹力作用,重量轻的花生壳被吹出机体外,花生粒通过震动筛的筛选达到清选的目的。
花生剥壳机的常见故障及排除序号 故障现象 可导致的原因 排除方法
1 机身振动大,有异常声音
A、地基不牢固,地脚螺栓松动加固地基,拧紧螺栓
B、紧固件或传动部位松动用扳手拧紧其部位
C、扎辊内有石块或其它杂物清除杂物
D、部分轴承损坏更换新轴承
E、风机叶轮缠有杂物停机清除
2 破碎率明显增大
A、花生果太干适当湿水
B、剥壳栓与扎辊间隙小适当垫高扎辊轴盒
C、剥壳栓间隙小或堵塞严重更换间隙合适的剥壳栓或清除堵塞物
3 清选机效果差
A、筛面孔堵塞严重清除堵塞物
B、支撑杆座、卡松动拧紧螺栓
C、风量小开大风量
正确使用花生脱壳机的几项要求
1.对脱壳机的要求。
①脱壳干净、生产率高,对有清选装置的脱壳机,还要求有较高的清洁度。
②损失率低、破碎率小。③结构简单,使用可靠,调整方便,功率消耗少,有一定的通用性,能脱多种作物,以提高机具的利用率。
2.对花生(皮果)的要求。花生干湿适宜,太干则破碎率高,太湿则影响工作效率。农村储存的花生(皮果)一般较干,为使其干湿适宜可采用下列方法。
①冬季脱壳,脱壳前用10千克左右的温水均匀喷洒在50千克皮果上,并用塑料薄膜覆盖10小时左右,然后再在阳光下晾晒1小时左右即可开始脱壳,其他季节用塑料薄膜覆盖的时间为6小时左右,其余相同。
②可将较干的花生(皮果)浸在大水池内,浸后立即捞出并用塑料薄膜覆盖1天左右,再在阳光下晾晒,待干湿适宜后开始脱壳。
③对电压的要求及工作场所的选择。单相电动机要正常工作,电压需达到其额定电压。农村一般一个村庄只有一个变压器,而户户又分散,加之所用电线及电路不很标准,致使离变压器较远的用户电压不足,因此,工作场所应选择离变压器较近的地方。
操作方法与注意事项
1.使用前,应先检查各紧固件是否拧紧,旋转部件是否灵活,各轴承内是否有润滑油,脱壳机应放置在平稳的地面上。
2.使用前,要检查电源,开关必须处于断开位置。
3.电动机启动后,转子的转向应与机具上所指方向一致。先空转几分钟,观察有无异常响声,运转正常时,方可均匀地喂入花生。
4.花生果喂入时,要均匀、适量,不可含有铁屑、石块等杂物,以防打碎花生米及造成机械事故。当花生米覆盖满筛子时,方可打开出米口开关。
5.花生应干湿适宜,太干则破碎率高,太湿则影响工作效率。根据花生大小选用适当筛网。
6.花生米内花生壳增多时,可将电动机向下移动,以便张紧风扇皮带,加大吹风量。
7.操作时,人不要站在皮带传动一侧,以免伤人。
8.经过一段使用,准备存放机器时,应消除干净其外表尘土、污垢和内部残存的籽粒等杂物。机器要覆盖好,置于干燥库房内,避免日晒雨淋。
9.把皮带拆下另行保管。
10.用柴油清洗干净各部轴承,晾干后涂上黄油。
11.应保护传动部位和轴承室内有充足的润滑油。并定期予以清洗和更换。
备注:机器不含运费
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