三筒烘干机托轮的组成:一台烘干机一般按照4个托轮总成为两组支撑,前后托轮的尺寸保持一致。每套烘干机托轮总成主要由:铸钢托轮、托轮轴、轴承座、轴承、轴承压盖等部件组装而成。我厂生产的烘干机托轮轴承全部选用圆珠滚子轴承,滚动轴承托轮组具有结构简单,维修方便,摩擦阻力小,减少电耗及制造简单等X点。可以自行微调节托轮面和轮带的接触面,保证结构强度和承载的要求。
三筒烘干机托轮的材质:托轮通常采用zg45#或锻打件精加工而成,托轮表面高频淬火或正火热处理硬度HB170-200,托轮轴通常采用zg45#锻打件,调质热处理。轴承座采用灰铁或铸钢材质。
三筒烘干机托轮磨损的原因:X一,操作人员操作不当。X二,对三筒烘干机托轮的维修方法不正确。X三,烘干机结构设计的不合理。X四,设备的安装存在问题也会造成后托轮严重磨损。总之,磨损是不可避免的,更换也是早晚的,合理使用与维护是必不可少的。
三筒烘干机托轮的调整方法:观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置;挡轮受力及转动。托轮调整要根据筒体回转方向,调整托轮的中心线,采取朝某一个方向同时歪斜托轮,与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平衡,让筒体在相对稳定的位置上运转,也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。当筒体向下移动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等),筒体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时筒体将停止上移,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓2,简体停止上移;如果反过来又下移,则应将托轮上的润滑袖揩掉,必要时,重复前述方法,直到不窜动为止。调节过程中,防止托轮向不同方向歪斜。
在调整过程中,为使转筒烘干机筒体上移,X好在烘干机托轮表面浇一些润滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲使筒体下滑,可浇一些粘稠的润滑脂,减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮,并且保证轮带与烘干机托轮不小于50%的接触面。转筒烘干机经过托轮调整,大大降低了挡轮受力,从而提高了托、挡轮轴承寿命,降低了生产成本,提高了生产效率。同时,托轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了,设备的使用寿命得到提升。磨损是不可避免的,需要经常维护,保持润滑,同时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发热情况,及时调整与维修,才能保证生产的正常进行。