产品概况:
6-S摇床是重力选矿的设备,它应用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和贵金属矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业,选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒X。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时,摇床的X回收粒度范围为2-0.22毫米。
摇床的选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的,矿粒群从床面上角的给矿槽送入,同时由给水槽供给横向冲洗水,于是矿粒在重力,横向流水冲力,床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分层,并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此,比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下,分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出,后被分成精矿,中矿和尾矿。
6-s摇床具有富矿比高,选别效率较好,看管容易,便于调节冲程。在改变横向坡度和冲程是仍可保持床面运行平衡,弹簧放置在箱体内,结构紧凑.
产品结构及材质:
本摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成。
床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转,摇杆随之作上、下运动,摇杆向下运动时,肘板推动后轴和往复杆向后移动,弹簧受到压缩。床面是通过联动座和往复杆相连的,所以此时亦使床面作后退运动,当摇杆向上运动时,由于受到弹簧的伸张力推动,床面随之向前运动。
床面向前运动期间,肘板间的夹角是由大向小变化,肘板端点的水平移动速度则由小向大变化。故床面的前进运动即由慢而快,反之在床面后退时,则由快而慢从而造成了等差运动,这样可保证床面上的物料向前运动,并进行按比重分选。
床面外形呈直角梯形,在木制框架内,木板沿斜向(与轴线交角45度)拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡胶床面两种。漆灰刻槽床面用于选别细泥,橡胶床面则用于选别粗矿。用于选取细泥的摇床面沿纵向有0.5度左右的向下倾斜,用于选别粗砂的摇床则在纵向有1-2度的倾斜,在精矿端抬高。纵向坡度的大小借支撑机构上的螺栓调节。
床面用摇动支撑支承在调坡机构上。摇动支撑使床面在垂直平面内作弧线起伏的前后往复运动。摇动支撑用槽钢固定在调节座板上,当用手轮通过调节丝杆使调节座板在鞍形座上回转时,即可调节床面倾角。
6S摇床规格及技术参数:
型号 | 冲程(mm) | 冲次(r/min) | 给矿粒度(mm) | 处理量(t/h) | 功率(kw) | 外型尺寸(mm) | 床面尺寸 | 重量(t) |
6S普通摇床 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 15—108 | 1.1 | 5600×1855×1560 | 4450×1855×1546 | 0.75 |
6S小槽钢摇床 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 15—108 | 1.1 | 5600×1855×1560 | 4450×1855×1546 | 0.9 |
6S大槽钢摇床 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 15—108 | 1.1 | 5600×1855×1560 | 4450×1855×1546 | 1.3 |
6S大槽钢摇床双层 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 15—30 | 1.5 | 5600×1855×1560 | 4450×1855×1546 | 1.65 |
2100X1050小摇床 | 12—28 | 250—450 | 0—4 | 7.2—19.2 | 1.1 | 3045×1050×1020 | 2100×1050×850 | 0.69 |
摇床的安装:
安装前要浇注水泥和预埋好地脚螺栓。安装时应注意必须使两调坡器机座半径为360毫米的圆心与床头联动座的中心三者在同一平面内,否则在床面倾斜时,将会加速铜套的磨损,甚至使往复杆折断。至于联动座与床面的牵引螺丝高度有误差时,可调整摇动盒下的螺栓以消除之。
附表
名称 粒度 类别 | 技术条件 |
给矿粒度(mm) | 可调冲次(次/分) | 可调冲程(mm) | 床面形式 | 来复条形式 |
1 | 粗粒 | 2-1 | 245,260,280 | 8-36 | 橡胶面 | 矩形 |
2 | 中粒 | 1-0.2 | 310,325,340 | 8-36 | 橡胶面 | 三角形 |
3 | 细粒 | 0.2-0.02 | 360,380 | 8-36 | 刻槽面 | 刻槽床面 |
摇床类别及技术条件:
转动调节手轮便可得到在此冲程范围内所需要的冲程。冲次的调节可通过更换电动机轴的皮带轮改变皮带传动速度来实现。