塑料粒子混料机适用客户:造粒、色母混色、改性、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料,所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手,可以在造粒前原材料(水口、色母、化工粉等)配方混合使用,也可以把造好的颗粒的同一批订单量,因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合,使整批物料从性质到颜色均可达到一致,从而提高生产效益与产品质量 .
塑料粒子混料机的特点:料筒及螺旋叶均采用不锈钢,容易清洗,机架采用框架设计制作,坚固耐用,螺旋桨焊接后整体加工,同心度高,运行平稳,直立式操作,占地少,密封式搅拌,混料均匀,觉无漏料,马力小,混合量大,速度快,3-5分钟即可混匀,机架底部设计油脂加注装置及排料装置,轴承耐用。
塑料粒子混料机产品特点:1.该系列机器占地小,耗能低,操控方便,省时省力,混合效果快捷均匀,采用螺旋搅拌上料,投料方便,工人直接站于地面投料(也可以利用风机从切粒机把塑胶颗粒直接送入桶内),2.搅拌原理是通过把所投物料螺旋到桶体上端,再以伞状形落下且持续上下循环搅拌,从而达到混合均匀的目的,此机具有自动拌料计时,过载保护。机器分类为加热干燥型及非加热型,桶体材料分为不锈钢型及铁板型,可从0.5-15吨等容量机型供客户选用,客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器。3.设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作,清洗容易,避免锈蚀。塑料搅拌机主要结构及特点:不锈钢立式搅拌机由桶体、桶盖、主轴芯(螺杆)底座,出料口等部件组成。桶体一般采用201不锈钢镜面8K厚度为1.5-2mm,易清洗,耐磨,主轴芯即螺旋杆,配进口NSK轴承, 底座用16厘钢板精工制作,配有黄油嘴,用户应按保养内容予以日常维护,出料口采用#201,2厘镜不锈钢板制作,具有高亮度,高光滑度,确保出料顺畅,闸刀使用2厘不锈钢制作,可经久耐用。
塑料粒子混料机说明及注意事项1.在使用前应进行一次空运转试机,在试机前应先检查大型塑料立式搅拌机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试机。2.空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可使大型塑料立式搅拌机投入生产。3. 在运转中如需铲刮机内桶壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。4. 在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停掉大型塑料立式搅拌机进行全面检查。5. 使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380V电动机在搅拌塑料时的重载电流,以不X过6安培为正常,如X过负荷应立即减少搅拌容量。6. 搅拌螺杆两端轴封应保持清洁,以免造成塑料发黑、变质,大搅拌桶体两端外档留有方孔,应通畅,切勿使大型塑料立式搅拌机之堵塞,以免起反压力作用,使污物渗入轴心,使大桶内物料发黑、变质。7. 管理人员必须熟悉大型塑料立式搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以保证安全生产为前提。
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