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全自动反冲洗过滤器及纳滤膜在印染行业的应用
全自动过滤器及纳滤膜在印染行业的应用
印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物和加工过程的降解物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。
分析其废水特点，主要为：
(1)水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。
(2)由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。
(3)印染废水中的碱减量废水，其CODCr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。
(4)印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。
(5)印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的CODCr含量占印染废水总CODCr的比例相当大，而水处理用的普通微生物对这部分CODCr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的微生物。
此外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动；对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。
印染废水处理工艺方案及流程根据BOD5/CODCr值低的特点，有关科技人员，对如何提高BOD5/CODCr值进行了多种方法的研究，目的是提高可生化性，以利后续的生化处理；采用厌氧水解酸化池是提高BOD5/CODCr值的方法之一。用于印染废水处理的方法有物化法、生化法、化学法(多功能混凝剂处理法、高压脉冲电解法)等，但多数是生化为主体的生化-物化组合法。
按生化为主体的生化-物化组合法。工艺方案必然是：一是占地面积大，二是投资多，三是运行费用 (处理成本)高，四是运行管理、操作复杂、工作量大。在达到设计要求的排放标准前提下，这四方面是衡量污废水处理的主要指标。
考虑目前以生化为主体的生化-物化组合法的利弊后，应用膜集成技术集合其他的方法，开发了一种新的工艺，引入清洁生产理念，使得方案具备：一、占地面积小，二、投资少，三、运行费用 (处理成本)低，四、运行管理、操作简单、工作量小。五、清洁生产，可回用水，增收节支，回收投资快等X点。
本工艺的发明，使得印染企业因水费/排污治理费等费用日益上升，导致利润空间日益减少的困惑得以解决。提升了企业的利润空间。
