澄清池、泥渣悬浮式澄清池与脉冲式澄清池
【泥渣悬浮式澄清池与脉冲式澄清池】基本说明
澄清池是指带有泥渣运行的澄清设备。
泥渣悬浮式澄清池是指澄清池在运行时，有一层由于水的流动而悬浮着的活性泥渣层，水在通过活性泥渣层时，泥渣层与水中杂质颗粒相碰撞、吸附、黏合，进行混凝反应，也就进行了水的澄清作用。脉冲式澄清池就属于这一类澄清设备。
泥渣循环式澄清池是指澄清池在运行时，有若干泥渣随之作循环运行。即泥渣区中有部分泥渣回流到进水区，与进水混合后共同流动，待流至泥渣分离区，进行澄清分离后，这些泥渣又返回原处。这类澄清池中常见的有机械搅拌澄清池。
【泥渣悬浮式澄清池与脉冲式澄清池】适用范围
脉冲澄清池如何进行投运操作?
(1)启动运行
①开启进水门，调整流量至额定流量，记录“充水”“放水”时间，高低水位差及孔口X大自由水头。
②向原水投加混凝剂在泥渣层未形成前，需适当加大投药量(可多加20％一50％)，以促成泥渣层的形成(一般要4—8h)。
③经常测定泥渣层“5min沉降比”，以确定加药量和排泥。
(2)正常运行
①每小时测定泥渣层“5rain沉降比”和出水浊度，维持正常加药量和排泥量。
②运行时应维持澄清池正常工艺参数：
a．充水时间：25—30s，放水时间：5～lOs，充放比为3：1～4：l；
b．高低水位差O．6m左右；X大孔口流速2．5~3．Om／s：
c．清水区高度约1．5～2．Om。
③运行时，水量不应变动太大；增加水X时以不X20％为限，并应提前增加投药量。
④要控制脉冲发生器正常工作，以保持泥渣层高度始终在X佳状态。
⑤如需停止运行，应先将泥渣浓缩室的泥渣排空，以防止停池太久，泥渣“硬结”造成排泥困难。
