菜籽螺旋榨油机是靠机械压力让油质从油料中分离,挤出这种方法纯天然无污染式原汁原味的头道初榨油,保护丰富的维生素,卵磷脂,不饱和脂肪酸和各种营养素,油品浓度高,使用量只需普通油的二分之一,本机是动力经减速后传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地向前推进,由于榨膛与榨螺之间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大,在压榨过程中,油料颗粒之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量,这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素,破坏油料的组织细胞,油从油线中溢出,饼则从出饼头与出饼口之间被推出,当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内的空气抽出,桶内形成负压,油就同通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被隔离在滤布上面,这时得到的是纯净的油液。铭航生产的新型榨油机突破了传统的榨油工艺,外观新颖,和接油盘,保证了干净卫生,榨膛全部采用国标钢材和零配件,具有设计紧凑、厚重稳定、安装方便、经久耐用、美观大方等特点。新型榨油机组成有自动电控部份、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。
螺旋榨油机生产厂家可压榨:菜籽、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕榈、椰壳、橄榄果、蓖麻、苏籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月见草、茶 籽、松籽、动物肉皮,白土等一切油料作物。菜籽榨油机的X点是,单机用电非常少,占地只有几平米,且可与电脑控制器相连,山东螺旋榨油机,实现了生产的自动化,而且构造简 单,使用寿命长的X点。
榨膛合理 出油率高采用多X推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。温控炒料 自动倒出炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等),广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等X装置,操作简便,自动化程度高等特点。本榨油机不受气候的制约,南北四季皆宜,因油盘装置采用了加热温控系统,可根据环境温度,自动调节毛油温度,以达到快速精滤的效果,所以不受季节、气候的影响,一年四季均可压榨经营。高效精滤 快速方便采用多种精滤系统装置,增加了滤油压力,提高了毛油的温度,全新的导油新技术,自动过滤,油品纯正,滤油与压榨同步进行,大大提高了滤油速度,方便实用,是广大用户的理想选择。
125型螺旋榨油机 榨油机是借助机械外力的作用,使分布于料胚内外表面的油脂,受螺旋轴推进挤压力后产生热量,摆脱料胚的吸附力而溢出,这种从油料中挤压出来的过程称为榨油。多功能榨油机能自动压榨自动排渣。螺旋榨油机设备按照压榨阶段数分一X压榨、二X压榨和多X压榨。 125型螺旋榨油机 榨油机是一种由榨膛、喂料装置、螺旋总程、校饼机构,齿轮箱和电机等构成的新型多功能螺旋预榨机。螺旋预榨机的特征是,横立绞龙同步工作,榨膛为轴向剖分式,膛壳用燕尾槽单螺栓压块中心点固定,膛壳开合采用绞链结构,并运用冷-暖结构冷却; 螺旋总程为分段结构,螺旋与衬套之间采用了迷宫式密封衬垫,在螺旋一旁设置了防泄螺旋。
开机前注意事项:将油箱内清除干净,并加足液压油.检查各部位螺栓是否松动.检查线路连接是否正确. 每次榨油前预热,预热温度:夏、秋为50度-70度,冬、春为70度-90度.预热系统自动控制,不必关闭温度控制开关. 握住上顶板扳手柄完全打开:上顶板与工作位置成180度,给榨樘底部垫好垫子,把活塞下降到位,备用。 每次榨油前空机运行1-2次,如冬、春季液压油变调,应空机运行5-10分钟,使油变稀,便于操作。 把已炒好的油料,排尽油烟,装入榨樘。 在榨樘油料上端垫好垫子,把隔料板放在榨樘上端面,平推入榨樘内。如果油料少,可在开机时将油料上升,使油料保持在上平面略低于榨樘上端面;否则,会合不上上顸板,提起手控阀手柄,开机压榨。 本液压机必须有专人操作,主机在升压过程中不准离人,压力表达到55兆帕时主电机停止工作,否则应立即关闭电源,检查压力表是否损坏、失灵,交流接触器是否损坏,如有损坏应立即更换,检查无误后再开机使用。