巩义市金鑫榨油设备厂
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80型螺旋榨油机80榨油机和70榨油机的区别在于两相电和三相电的区别，动力不一样产量也不一样80型榨油机为油坊常用的榨油机榨膛直径为82mm榨轴为三X压榨电压为380V设备设计合理榨膛压力高出油率高等特点受到 广大用户的青睐是在我公司生产的80系列榨油机的基础上开发、研制的新型榨油设备。该机采用三X压榨、主要用于热榨。其生产率、需用动力主机 电机采用5.5KW电动机驱动，但出油效率较老型设备明显提高，平均干饼残油率有较大下降。因此，使用该机可以获得更高的经济效益。该机具有投资少、配套 简单、易于维修、适应性强，出油效率高等X点，对于中、小油厂和乡镇个体企业都很适用
.多X压榨，出油率高新型芝麻榨油机采用多X压榨，增加了压力点，进行多X推进，加强对原料的压榨程度，提高出油率，同时加快工作效率。 4.榨膛改造，设计合理新型全自动旋榨油机可榨花生、菜籽、芝麻、大豆、棉籽、油葵、胡麻、茶籽、桐仁、花椒籽、辣椒籽及玉米胚芽等多种油料作物，普通厂家的榨油机榨茶籽性能很差，公司针对这种情况，对机器加以改造。7.简化磨合过程磨合芝麻榨油机必不可少的操作，非常繁琐，掌握不好极易出故障，直接影响压榨速度和正常出油。新型芝麻榨油机在率先引进X设备 ——拉床，使多种型号榨油机零部件的压榨面一次拉制成型，并自动精密磨光，提高了压榨系统的加工精度和光洁度，用户购机后，只需简单试榨即可投入正常生产。
生产的花生螺旋榨油机结构：该系列机组主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护 装制等组成。2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成.。5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。100型花生榨油机产品X势： 1、出油率高：与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。 2、节能：同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。 3、省工：同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。 4、用途广：一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多X压榨，一次榨净。 5、油质纯：真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。 6、占地小：油坊需10-20平方米便能满足使用。 100型花生榨油机操作规程：开机前注意事项：将油箱内清除干净，并加足液压油.检查各部位螺栓是否松动.检查线路连接是否正确. 1、每次榨油前预热，预热温度：夏、秋为50度-70度，冬、春为70度-90度.预热系统自动控制，不必关闭温度控制开关. 2、握住上顶板扳手柄完全打开：上顶板与工作位置成180度，给榨樘底部垫好垫子，把活塞下降到位，备用。 3、每次榨油前空机运行1-2次，如冬、春季液压油变调，应空机运行5-10分钟，使油变稀，便于操作。
把已炒好的油料，排尽油烟，装入榨樘。 5、在榨樘油料上端垫好垫子，把隔料板放在榨樘上端面，平推入榨樘内。如果油料少，可在开机时将油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面；否则，会合不上上顸板，提起手控阀手柄，开机压榨。 6、本液压机必须有专人操作，主机在升压过程中不准离人，压力表达到55兆帕时主电机停止工作，否则应立即关闭电源，检查压力表是否损坏、失灵，交流接触器是否损坏，如有损坏应立即更换，检查无误后再开机使用。 7、当压力表升到55兆帕时，电器控制系统自动停止，当榨樘压力下降到45兆帕时，电器控制系统自动开启，压力表压力再次回升，榨樘出油缝无油渗出，表示油已榨开 8、关机，握住手控阀手柄下压手控阀阀芯，使榨樘下降至跟上顶10毫米，提起手控阀手柄，打开上顸板。 9、开机，油料饼上升，活塞顸板高出榨樘上端面5毫米左右，关机，拿下隔料板和上垫子，取出油料。 10、压下手柄，活塞下降，准备X二次压榨。
125型冷热两用多功能榨油机采用电器自动控制出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、大豆等30多种油料作物。多X压榨，一次榨净。油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。构思新颖 机电一体设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。材质X良 工艺精密采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。
125型冷热两用多功能榨油机芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合适，出饼流油顺畅， 油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。2、菜籽:因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份， 使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚O.7mm，饼呈长条流动小型花生榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内X品牌，X化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准。流动小型花生榨油机X势：采用定向承压，多X推进，一次榨净，出油率大大提高。强化进料系统，加大推进速度，工作效率X提高。电子程控，科学加热，自动控制压榨温度。运用空气负压原理，采用真空分流技术，内置真空分流器，油、渣X分离。榨油机结构精巧，占用场地少；传动系统采用全封闭防护，操作安全方便。机表采用新材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温。既美观大方，又容易清洁，确保卫生，采用X质耐磨钢与抗疲劳铸件科学搭配，性能稳定，确保设备能长期连续工作，并经久耐用。
