BZC8050防爆防腐操作柱,硫酸车间用防爆防腐操作柱
BZC8050系列防爆防腐操作柱(ⅡC)
产品简介
1.适用于爆炸性气体环境1区、2区;
2.适用于ⅡA、ⅡB、ⅡCX爆炸性气体环境;
3.适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区;
4.适用于温度组别为T1~T6的环境;
5.适用于石油采炼、储存、化工、医疗、X及军事设施等爆炸性危险环境;
6.该产品广泛应用于电机控制电路中;
7.本产品方案多样,可根据用户提供的电气系统图进行生产。
产品特点
1.外壳采用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂压制而成,具有外形美观,耐腐蚀,抗静电,耐冲击及热稳定性好等X良性能;
2.产品为增安型外壳内装防爆元件;
3.内装指示灯、按钮、X转换开关、电流表、电压表等,可按用户要求配装其他仪表;
4.内装隔爆型控制开关结构紧凑,可靠性高,体积小,通断能力强,寿命长,并有多种功能供用户选配;
5.内装防爆按钮采用胶粘工艺,保证了可靠的结合强度,按钮的功能可以两单元自由组合;
6.内装防爆指示灯采用特殊的设计,交流220 /380 V通用;
7.采用曲路密封结构设计,具有良好的防水防尘性能;
8.外露紧固件均用不锈钢材质,采用防掉式设计,便于用户安装,维护;
9.钢管或电缆布线。http://www.fbzlfj.com防爆摇头扇
BZC8050防爆防腐操作柱,硫酸车间用防爆防腐操作柱技术参数
1.执行标准:GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.3、GB 12476.1、IEC60079
2.防爆标志:ExedⅡCT6、DIP A20 TA,T6
3.额定电压:AC 220/380V
4.额定电流:10A
5.使用类别:AC-14、DC-13
6.防护等X:IP65
7.防腐等X:WF2
8.进线口规格: G1〃
9.适用电缆外径:φ11㎜~φ18㎜
X2.4.2条 爆炸性气体混合物应按引燃温度分组,并应符合表2.4.2的规定。
引燃温度分组 表2.4.2
注:气体或蒸气爆炸性混合物分X分组举例应符合附录三的规定。
X五节 爆炸性气体环境的电气装置
X2.5.1条 爆炸性气体环境的电力设计应符合下列规定:
一、爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备,布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。
二、在满足工艺生产及安全的前提下,应减少防爆电气设备的数量。
三、爆炸性气体环境内设置的防爆电气设备,必须是符合现行X标准的产品。
四、不宜采用携带式电气设备。
X2.5.2条 爆炸性气体环境电气设备的选择应符合下列规定:
一、根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求,应选择相应的电气设备。
二、选用的防爆电气设备的X别和组别,不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的X别和组别。当存在有两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时,应按危险程度较高的X别和组别选用防爆电气设备。
三、爆炸危险区域内的电气设备,应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下不降低防爆性能的要求。
X2.5.3条 各种电气设备防爆结构的选型应符合下列规定:
一、旋转电机防爆结构的选型应符合表2.5.3-1的规定。
表2.5.3-1
注:1.表中符号:○为适用;△为慎用;X为不适用(下同);
2.绕线型感应电动机及同步电动机采用增安型时,其主体是增安型防爆结构,发生电火花的部分是隔爆或正压型防爆结构;
3.无火花型电动机在通风不良及户内具有比空气重的易燃物质区域内慎用。
二、低压变压器防爆结构的选型应符合表2.5.3-2的规定。
表2.5.3-2
三、低压开关和控制器类防爆结构的选型应符合表2.5.3-3的规定。
表2.5.3-3
四、灯具类防爆结构的选型应符合表2.5.3-4的规定。
表2.5.3-4
五、信号报警装置等电气设备防爆结构的选型应符合表2.5.3-5的规定。
信号、报警装置等电气设备防爆结构的选型表2.5.3-5
X2.5.4条 当选用正压型电气设备及通风系统时,应符合下列要求:
一、通风系统必须用非燃性材料制成,其结构应坚固,连接应严密,并不得有产生气体滞留的死角;
二、电气设备应与通风系统联锁。运行前必须先通风,并应在通风量大于电气设备及其通风系统容积的5倍时,才能接通电气设备的主电源;
三、在运行中,进入电气设备及其通风系统内的气体,不应含有易燃物质或其它有害物质;
四、在电气设备及其通风系统运行中,其风压不应低于50Pa。当风压低于50Pa时,应自动断开电气设备的主电源或发出信号;
五、通风过程排出的气体,不宜排入爆炸危险环境;当采取X地防止火花和炽热颗粒从电气设备及其通风系统吹出的措施时,可排入2区空间;
六、对于闭路通风的正压型电气设备及其通风系统,应供给清洁气体;
七、电气设备外壳及通风系统的小门或盖子应采取联锁装置或加警告标志等安全措施;
八、电气设备必须有一个或几个与通风系统相连的进、排气口,排气口在换气后须妥善密封。BZC8050防爆防腐操作柱,硫酸车间用防爆防腐操作柱
X2.5.5条 充油型电气设备,应在没有振动、不会倾斜和固定安装的条件下采用。
X2.5.6条 在采用非防爆型电气设备作隔墙机械传动时,应符合下列要求:
一、安装电气设备的房间,应用非燃烧体的实体墙与爆炸危险区域隔开;
二、传动轴传动通过隔墙处应采用填料函密封或有同等效果的密封措施;
三、安装电气设备房间的出口,应通向非爆炸危险区域和无火灾危险的环境;
当安装电气设备的房间必须与爆炸性气体环境相通时,应对爆炸性气体环境保持相对的正压。
X2.5.7条 变、配电所和控制室的设计应符合下列要求:
一、变电所、配电所(包括配电室,下同)和控制室应布置在爆炸危险区域范围以外,当为正压室时,可布置在1区、2区内。
二、对于易燃物质比空气重的爆炸性气体环境,位于1区、2区附近的变电所、配电所和控制室的室内地面,应高出室外地面0.6m。
X2.5.8条 爆炸性气体环境电气线路的设计和安装应符合下列要求:
一、电气线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。
1.当易燃物质比空气重时,电气线路应在较高处敷设或直接埋地;架空敷设时宜采用电缆桥架;电缆沟敷设时沟内应充砂,并宜设置排水措施。
2.当易燃物质比空气轻时,电气线路宜在较低处敷设或电缆沟敷设。
3.电气线路宜在有爆炸危险的建、构筑物的墙外敷设。
二、敷设电气线路的沟道、电缆或钢管,所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞,应采用非燃性材料严密堵塞。BZC8050防爆防腐操作柱,硫酸车间用防爆防腐操作柱
三、当电气线路沿输送易燃气体或液体的管道栈桥敷设时,应符合下列要求:
1.沿危险程度较低的管道一侧;
2.当易燃物质比空气重时,在管道上方;比空气轻时,在管道的下方。
四、敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方,不能避开时,应采取预防措施。
五、在爆炸性气体环境内,低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压,必须不低于工作电压,且不应低于500V。工作中性线的绝缘的额定电压应与相线电压相等,并应在同一护套或管子内敷设。
六、在1区内单相网络中的相线及中性线均应装设短路保护,并使用双极开关同时切断相线及中性线。
七、在1区内应采用铜芯电缆;在2区内宜采用铜芯电缆,当采用铝芯电缆时,与电气设备的连接应有可靠的铜一铝过渡接头等措施。
八、选用电缆时应考虑环境腐蚀、鼠类和白蚁危害以及周围环境温度及用电设备进线盒方式等因素。在架空桥架敷设时宜采用阻燃电缆。
九、对3-10kv电缆线路,宜装设零序电流保护;在1区内保护装置宜动作于跳闸;在2区内宜作用于信号。BZC8050防爆防腐操作柱,硫酸车间用防爆防腐操作柱
X2.5.9条 本质安全系统的电路应符合下列要求:
一、当本质安全系统电路的导体与其它非本质安全系统电路的导体接触时,
应采取适当预防措施。不应使接触点处产生电弧或电流增大、产生静电或电磁感应。
二、连接导线当采用铜导线时,引燃温度为T1-T4组时,其导线截面与X大允许电流应符合表2.5.9的规定。
铜导线截面与X大允许电流(适用于T1~T4组) 表2.5.9
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