硅胶模具生产定做厂家产品简介:
本系列产品全部采用X质原料,添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料,经高温加工而成,均有耐磨、耐高温、印刷效果好等X点,弹性好、柔韧性强、使用寿命长,即使对不规则表面的微细图案、亦可保证清晰的印刷效果。沾墨完全、易脱墨转印、残余油墨易清除。规格齐全,易可按用户具体要求特制。
硅胶模具生产定做厂家产品用途:
主要用于塑胶玩具,电镀产品,电子玩具,商标,不规则图案的印刷。移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体,再把钢板上的图案转印在玩具产品上。
硅胶模具生产定做厂家标准参数:
颜色 Color | 粘度Viscosity (cps) | 硬度Hardness (A°) | 拉伸强度Tensile strength (Mpa) | 抗撕裂强度Tear strength (KN/m) | 伸长率Elongation (%) | 固化剂添加比Mixing ratio (%) | 操作时间Pot life (H) | 固化时间Ddivould time (H) |
红黄白绿 | 29000-34000 | 25~28 | 》3.5 | 》24 | 》410 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
硅胶模具生产定做厂家移印硅胶产品使用说明书
一、先把模具用洗洁精清洗干净,然后把模具里的水份擦干或用吹干,并涂上一层脱模剂。
二、移印硅胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果客户要求印刷的图案面积大,需用软胶头,就多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
三、介绍一般正常比例如下:100克硅胶加入40克硅油,适应移印合金车仔及图案小,接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头,硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费。
四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例:取硅胶100克,硅油40克,然后进行混合搅拌,待硅油与硅胶充分搅拌均匀后,再按硅胶和硅油总重量的2%-3% 加入固化剂,再进行搅拌2-3分钟,即可进行抽空。抽空时间一般不X过10分钟,抽空时间太久,胶体很快固化,就会影响倒胶的质量。