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灌注模模具硅胶
一、液体模具硅胶用途
液体模具硅胶通常也称为双组份室温硫化加成型硅胶。
二、液体模具硅胶特点
1、不受制品厚度限制，可深度硫化；
2、低线收缩率，交联过程中不放出低分子，
3、具有X良的耐化学腐蚀性、耐高温性，可以达到260℃；
4、食品X、无毒无味、通过FDA食品认证；
5、高拉伸高抗撕、翻模次数多、不易变形；
6、流动性好、易灌注、既可室温固化也可加温固化、操作方便。
三、液体模具硅胶技术参数
加成型模具胶型号 | 1310 | 1335 | 1340 | |
外观（A组份） | 透明 | 透明 | 透明 | |
外观（B组份） | 透明 | 透明 | 透明 | |
A、B组份比例 | 10：1 | 10：1 | 10：1 | |
A组份粘度（万CPS） | 8.5—9 | 8.5—9 | 8.5—9 | |
注：参数表中胶体粘度、颜色、透明度、硬度等可根据客户的需求调配。
四、硅胶模具的制作方法
1.准备好容器及搅拌机或搅拌棒,例：用两个相同容量的器具，将A组分和B组分两种组分分别用容器按等量的方式量好，然后将A/B两个胶倒到同一个大容器中搅拌均匀，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是带固化成分的硅胶，B组份是硅胶。
2.将搅拌好的硅胶用抽真空机进行抽真空
3.灌注或涂刷操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以灌注或涂刷的方式把硅胶倒在产品上面。
五、液体模具硅胶注意事项
液体模具硅胶的比例为1:1的配比，加成型硅胶在使用过程中需要注意：不可以接触使用过缩合型硅胶的，否则会出现硅胶不固化的现象。
灌注模模具硅胶
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