廊坊万腾防腐材料有限公司
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【珠海耐腐蚀设备乙烯基玻璃鳞片涂料使用步骤】环氧富锌漆底漆
由环氧树脂和聚酰胺为基料、锌fen、填料组成。
特性
漆膜中锌含量高，具有X异的防锈性能;
漆膜快干、坚韧，并具有X良的附着力、耐水性、防锈性能;
物理干燥型、干燥快，操作方便;
阴极保护、防腐性能强。
X良的柔韧性及耐候性。
用途
适用于矿山、井架、港口码头、钢结构、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。
也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的X底漆。
用于船舶、桥梁、翻砂铸造件、管道及钢铁设施等重防腐。
主要技术指标
颜色:灰
粘 度:涂-4杯≥90秒(25℃)
铅笔硬度:HB-H
耐 冲 击:30cm
附 着 力:(划圈法)2X
干膜厚度:35μm
理论用量:150g/m2
干燥时间(25℃):表干≤15mins 实干≤16 hrs
湿膜厚度: 60~70um
干膜厚度: 20~25um
理论用量: 0.13~0.17kg/㎡•道
复涂时间: X小6小时，X大无限制(漆膜表面未形成锌盐)
储存温度:0℃~40℃
保质期: 一年。
原漆状态:漆基为可流动浆状，固化剂为液状。
混合比率:主剂:固化剂=100:25(重量比)
固体含量:58~67%
比重:1.18~1.25
耐盐雾性:96小时
冲击强度: 50(公斤/厘米)
涂装膜厚:干膜:20~25微米/道;湿膜:50~60微米/道
理论值:0.14-0.16kg/平方米【珠海耐腐蚀设备乙烯基玻璃鳞片涂料使用步骤】
实际值:与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。
闪 点:25℃以上
施工数据: ①混合使用期:6小时
②温度(℃):25
施工方法: ①空气喷涂或无气喷涂，小面积修补可刷涂。
②喷涂压力0.3~0.6MPa
③稀释比率 0~10%(体积比)
④稀释剂:X稀释剂
⑤施工温度:5℃~40℃
施工及注意事项
表面处理:喷砂除锈达到Sa2.5X
涂装方式:无气喷涂:稀释剂 环氧稀释剂
稀释量 10-20%(体积)
喷嘴口径0.017-0.019″
喷出压力 10~15Mpa
亦可采用常规喷涂、刷涂或滚涂
后道用漆:请根据推荐使用
包装规格:29kg/套
混 合 比:双组份 主剂/固化剂=26:3(重量)
贮 存 期:12个月
贮存方式:阴凉、干燥、密封
承揽保温管道脱硫 玻璃鳞片胶泥 供应X防腐涂料
玻璃鳞片胶泥
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【珠海耐腐蚀设备乙烯基玻璃鳞片涂料使用步骤】环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
【玻璃鳞片胶泥的性能】
1，耐化学药品性
玻璃鳞片胶泥常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的腐蚀，其耐腐蚀性X于同类树脂制的玻璃钢，如对5％HNO3，40％铬酸，50％氯乙酸，这些常用树脂固化物在60～90℃时一般是不耐的，但用玻璃鳞片涂层来X却有很成功的经验，水对涂层的渗透较快，水在玻璃鳞片涂层中的扩散系数，据测定要比未加玻璃鳞片的小一个数目X。在温度梯度下测试，O.5mm厚树脂基玻璃鳞片涂料的涂层抗水渗透时间大于2mm厚的玻璃钢制品。经电镜分析后表明，浸泡于同一腐蚀介质中的树脂基玻璃鳞片涂料的涂层和玻璃钢，结果当1.5mm厚玻璃钢制品全渗透时，树脂基玻璃鳞片涂料的涂层试样只渗透150μm。在海水中钢桩涂装树脂基玻璃鳞片涂料后的年腐蚀速率比涂焦油环氧涂料小5～8倍。
2，物理机械性能
大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，进步了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性。如环氧树脂填充30％玻璃鳞片的涂料，其涂层强度要比用石英粉填充的进步近200kg／cm2，抗冲击性进步2kg·cm／cm2。环氧树脂玻璃鳞片涂料的试样在酸介质中浸渍后抗弯强度保存率达90％以上。由于玻璃鳞片的增强效果，可降低树脂固化物的膨胀系数近50％，接近碳钢的膨胀系数，固化收缩率降低到1/10～1/20，环氧树脂玻璃鳞片涂料的涂层经激光光强测试结果表明无双折射现象，说明涂料在固化时几乎无内应力，它在温差变化较大场合使用，比FRP有更好的附着力和抗脱粘、抗剥离能力。OCF公司进行了－30℃～50℃的树脂基玻璃鳞片涂料的涂层热冲击循环试验。经1000小时试验，不影响其附着力、耐磨性和耐开裂性。由于这一X点在较大程度上可代替玻璃钢衬里。玻璃是硬质，耐磨材料，可进步衬里的硬度，用玻璃鳞片填充树脂与用云母粉填充作对比表明，在湿态环境中应用，玻璃鳞片涂层基本保持原干态硬度，而云母粉填充的涂层在长期浸泡后硬度呈下降趋势。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可进步20～40℃，因此常用于石油输油管线、热水管线、耐热化工装置等。
【珠海耐腐蚀设备乙烯基玻璃鳞片涂料使用步骤】3， 耐候性
玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，它平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化，经400h加速老化试验，用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白粉填充的涂层，无论在粉化失重、涂膜减薄、原始光泽减退等指标要好得多。
4， 玻璃鳞片胶泥介电性能
合成树脂是尽缘体，但在湿润环境下介电性会变坏，以致不能用在高尽缘场合。玻璃鳞片是尽缘体，它同样有X良的抗水汽渗透性，测定表明，用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率，因此它在湿润环境下工作具有X良的尽缘性。经测定含30％玻璃鳞片环氧树脂的体积电阻表明，它比用二氧化硅粉填充的试样经沸水浸泡后高一个数目X。
【玻璃鳞片胶泥使用说明】
1、玻璃鳞片胶泥施工需注意主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气环境，正常涂装进行应该在5℃以上，相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时，则不可进行涂装。
2、涂装前先以温度计测量钢板温度，后可以用湿度计测出相对湿度，然后计算露点。当钢板温度与露点差在3℃以内，由于钢板表面凝结水份，不应涂装，必须高于露点3℃才能施工。
3、、气温5℃以下的低温条件下，由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内，进行分段涂装。
4、气温为30℃以上的恶劣条件下乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直地进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。
