热煨弯管制作工艺
热煨弯管也叫做中频弯管,其生产工艺属于热扩的范围。工艺:是直管下料后,通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管温度升高到塑性状态时, 在钢管后端用机械推力推进,进行弯制,弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却, 不断将弯管弯制出来。
热煨弯管制作工艺, 主要用于弯制有色或黑色金属的管材,可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门。产品主要用于建筑圆弧型钢结构,隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。
热煨弯管用母管要求
热煨弯管用母管的化学成分、质量性能对热弯工艺及热弯管的性能有很大的直接影响。母管的化学成分设计、性能、结构组织等直接决定着热煨弯管的质量性能,国内外都十分重视热煨弯管用母管的质量性能,提出了明确的要求。但由于热弯工艺、弯管生产设备及控制技术的不同,对热煨弯管用母管的质量性能要求存在一定的差异,也存在不同的看法。
热煨弯管用母管的机械性能对热煨弯管的性能有直接影响。母管化学成分设计只是决定母管性能的必要条件,还不是充分条件。钢板(卷)的轧制工艺,如轧制温度、轧制道次及压下量等,以及制管工艺都对母管的X终机械性能有直接影响,同一种成分设计的钢,因控轧工艺与制管工艺的不同或差异,可得到强度X别不同的控轧钢管。用同一强度X别的控轧钢管做母管,由于原轧板轧制工艺不同,即使采用相同的弯管弯制工艺,所生产的弯管力学性能也将会不同。因此,对热煨弯管用母管的要求,除了重视化学成分设计要求外,还必须十分重视热煨弯管用母管的机械性能要求,以此来间接控制轧制工艺与制管工艺,使母管的性能较均衡,X终保证热煨弯管的性能差异不大。