金湖创铭仪表有限公司
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制冷剂计量表的特点是管道内无可动部件，使用寿命长，线性测量范围宽，几乎不受温度、压力、密度、粘度等变化的影响，压力损失小，X度等X为0.5~1.0X。涡街流量计的输出是与体积流量成正比的脉冲数字信号。涡街流量计对气体、液体、蒸汽都非常适用。
制冷剂计量表工作原理：流量计的测量方法基于流体力学中的卡门涡街原理。把一个漩涡发生体（如圆柱体、三角柱体等非流线型对称物体）垂直插在管道中，当流体绕过旋涡发生体时会在其左右两侧后方交替产生旋涡，形成涡列，且左右两侧旋涡的旋转方向相反，这种旋涡列就称为卡门涡街流量计，如图。
制冷剂涡街计量表分类：
1、卡门旋涡式空气流量计：所谓卡门旋涡，是指在流体中放置一个圆柱状或三角状物体时，在这一物体的下游就会产生的两列旋转方向相反，并交替出现的旋涡。
2、光学式卡门旋涡空气流量计：在产生卡门旋涡的过程中，旋涡发生器两侧的空气压力会发生变化，通过导孔作用在金属箔上，从而使其振动，发光二极管的光照在振动的金属箔上时，光敏三极管接收到的金属箔上的反射光是被旋涡调制的光，其输出经解调得到代表空气流量的频率信号。
3、X声波式卡门旋涡空气流量计：在卡门涡流发生器下游管路两侧相对安装X声波发射探头和接收探头。因卡门涡流对空气密度的影响，就会使X声波从发射探头到接收探头的时间较无旋涡变晚而产生相位差。对此相位信号进行处理，就可得到旋涡脉冲信号。
4、蒸汽流量计的原理：在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑．当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比．由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量。
制冷剂涡街计量表结构类型：
从结构上看，涡街流量计的结构包括旋涡发生体、旋涡检出器、仪表表体及转换器四个部分。旋涡发生体有圆柱形、三角柱形、矩形等，如图所示。
制冷剂涡街计量表主要特点
1、涡街流量计结构简单牢固，安装维护方便。
2、适用流体种类多，如液体、气体、蒸汽以及部分混相流体。
3、与差压式、浮子式流量计比较，X度较高，一般可达±1%R左右。
4、检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。
5、测量范围宽，量程比可达1：10。
6、压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。
7、在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
8、可针对不同对象选用相应的旋涡检测技术。
9、蒸汽（饱和蒸蒸汽），气体（空气、氧气、氮气、煤气、天燃气、气体、氢气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、甲烷、丁烷、氯气、燃气、沼气、二氧化碳、氮气、乙炔、光气、氧气、压缩空气、氩气、甲苯、苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫、氨气）、蒸汽、液体和水等）、液体（水、高温水、油、食品液、化学液等）、液体，气体的流量均可测量。
制冷剂涡街计量表技术参数：
采用标准 | Q/320831AHH003-2004JB/T6807-93 | |
测量介质： | 气体、液体、蒸气 | |
口径规格 | 法兰卡装式口径选择 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 |
法兰连接式口径选择 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 | |
插入式口径选择 | 300，400，500，600，800，1000 | |
流量测量范围 | 正常测量流速范围 | 雷诺数1.5×104～4×106;气体550m/s;液体0.5～7m/s |
正常测量流速范围 | 液体、气体、流量测量范围见表2，蒸汽流量范围见表3 | |
测量精度 | 1.0X或1.5X | |
被测介质温度 | 常温–25℃～100℃ | |
高温–25℃～150℃ -25℃～250℃ | ||
输出信号 | 4～20mA,传输距离为1000m（负载电阻≤750）、485通讯、频率输出 | |
仪表使用环境 | 温度:-25℃～+55℃湿度:5～90% | |
材质 | 不锈钢，铝合金 | |
电源 | DC24V或锂电池3.6V | |
防爆等X | ExdⅡBT4 | |
防护等X | IP65 | |
制冷剂涡街计量表流量范围：
DN（mm） | 液体 | 气体 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
制冷剂涡街计量表选型：
涡街流量计的选型和使用是用好流量计的关键环节。目前国内的涡街流量计使用情况不是很理想的主要原因是选型不当，使流量计没有工作于仪表流量范围的中暗暗、上区域，有些由于管道没有充满介质，用户不愿意缩管，甚至X出于所选流量计的使用范围，无法测量。
涡街流量计的仪表口径及规格要遵循以下原则进行选择：
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h | ||
CM-25 | DN25 | 1~10（液体） | 25~60（气体） | 蒸汽流量请查看说明书，DN300以上推荐使用插入式涡街流量计 |
CM-32 | DN32 | 1.5~18（液体） | 15~150（气体） | |
CM-40 | DN40 | 2.2~27（液体） | 22.6~150（气体） | |
CM-50 | DN50 | 4~55（液体） | 35~350（气体） | |
CM-80 | DN80 | 9~135（液体） | 90~900（气体） | |
CM-100 | DN100 | 14~200（液体） | 140~1400（气体） | |
CM-150 | DN150 | 32~480（液体） | 300~3000（气体） | |
CM-200 | DN200 | 56~800（液体） | 550~5500（气体） | |
代号 | 功能1 | |||
N | 无温压补偿 | |||
Y | 有温压补偿 | |||
代号 | 输出型号 | |||
F1 | 4-20mA输出（二线制） | |||
F2 | 4-20mA输出（三线制） | |||
F3 | RS485通讯接口 | |||
代号 | 被测介质 | |||
J1 | 液体 | |||
J2 | 气体 | |||
J3 | 蒸汽 | |||
代号 | 连接方式 | |||
L1 | 法兰卡装式 | |||
L2 | 法兰连接式 | |||
代号 | 功能2 | |||
E1 | 1.0X | |||
E2 | 1.5X | |||
T1 | 常温 | |||
T2 | 高温 | |||
T3 | 蒸汽 | |||
P1 | 1.6MPa | |||
P2 | 2.5MPa | |||
P3 | 4.0MPa | |||
D1 | 内部3.6V供电 | |||
D2 | DC24V供电 | |||
B1 | 不锈钢 | |||
B2 | 碳钢 | |||
1、明确流体的名称、组分。
2、明确工作状态的X大、常用、X小流量。
3、明确X高、常用、X低工作压力和工作温度。
4、工作状态下介质的粘度。
5、根据被测流体状态的不同（液体、气体、蒸汽）进行仪表流量范围、口径大小的计算与选择。
制冷剂涡街计量表的安装与使用：
涡街流量计的安装要求有一定的前后直管段，常见情况如下（D为管道的直径）：
管道情况 | 上游 | 下游 |
同心收缩管 全开闸阀 | 15D | 5D |
90℃直角弯头 | 20D | 5D |
同平面二个90℃弯头 | 25D | 5D |
半开闸阀 调节阀 | 50D | 5D |
不同平面二个90℃弯头 | 40D | 5D |
带整流管束 | 12D | 5D |
安装条件
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜（液体流向自下而上）的与其通径相同的管道上。传感器的上游 和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差 要≤3%，并不X过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
