上海勃西曼特钢集团有限公司
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GH4033镍基合金材料GH4033力学性能：(在20℃检测机械性能的X小值)热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理 88059013≤321GH4033生产执行标准：标准 化学成分 棒材 锻件 板材 丝材 管材 X标准 GB/T14992GB/T14994GB/T14993GB/T14997GB/T14998GB/T14995GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空标准HB5198标准GJB1953GJB2611GJB3165GJB3020GJB3782GJB1953GJB2611GH4033 金相组织结构：该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。GH4033工艺性能与要求：1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则X后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。GH4033主要规格：GH4033无缝管、GH4033钢板、GH4033圆钢、GH4033锻件、GH4033法兰、GH4033圆环、焊管、GH4033钢带、GH4033直条、GH4033丝材及配套焊材、GH4033圆饼、GH4033扁钢、GH4033六角棒、GH4033大小头、GH4033弯头、GH4033三通、GH4033加工件、GH4033螺栓螺母、GH4033紧固件。
GH4037沉淀强化镍基高温合金 GH4037特性及应用X域概述：该合金是奥氏体型时效强化的镍基合金，添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化，并加入较多的钨、钼进行固溶强化，还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用，具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性，广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片，在800-850℃以下长期使用。GH4037相近牌号：GH37 ,Зи617 XH70BMTTЮ(俄罗斯)GH4037 化学成分：（GB/T14992-2005）合金 牌号 %镍Ni铬Cr铁 Fe钨W钼Mo钒 V碳 C锰 Mn硅 Si硫 S铜 Cu铝 Al钛 TiGH4037X小 余量13.05.02.00.10.031.71.8X大 16.05.07.04.00.50.100.50.40.0100.072.32.3GH4037物理性能：密度 g/cm3 熔点 ℃ 热导率 λ/(W/m?℃) 比热容 J/kg?℃ 弹性模量 GPa剪切模量 GPa电阻率 μΩ?m 泊松比 线膨胀系数 a/10-6℃-1 8.41278134610.9(100℃)3772201.3311.27(20~100℃)
GH3536固溶强化镍基高温合金 gh3536抗氧化耐蚀gh3536棒 gh3536板 gh3536法兰 国军标上海勃西曼特钢集团GH3536固溶强化变形高温合金GH3536特性及应用X域概述：该主要是用铬和钼固溶强化的一种铁量高的镍基高温合金,具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，900℃以下长期使用，短时工作温度达到1080℃。GH3536 相近牌号：UNS NO6002、 HastelloyX(美国)、 NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、Nimonic PE13(英国)、W.Nr.2.4665、SG-5GH3536 化学成分：（GB/T14992-2005）合金 牌号 %镍Ni铬Cr铁 Fe钨 W钼 Mo钴 Co碳 C锰 Mn硅 Si硫 S磷 P铜 Cu铝 Al钛 TiGH3536X小 余量 20.5170.280.50.05X大 23.0201.0102.50.151.01.00.0150.0250.500.50.15GH3536物理性能：密度 g/cm3 熔点 ℃ 热导率 λ/(W/m?℃) 比热容 J/kg?℃ 弹性模量 GPa剪切模量 GPa电阻率 μΩ?m 泊松比 线膨胀系数 a/10-6℃-1 8.281295138113.38(100℃) 372.61.180.312.1(20~100℃)
NS142耐蚀合金 NS142 特性及应用X域概述：该合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成分使合金具有X的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。应用于各种使用温度不X过550℃的工业X域，如：硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。NS142 相近牌号：Incoloy825 UNS NO8825(美国)、NC21FeDu (法国)、W.Nr.2.4858 、NiCr21Mo (德国) NA16 (英国) 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti（中）、NCF825NS142 化学成分：（GB/T14992-2005）合金 牌号 %镍Ni铬Cr铁 Fe钼 Mo钴 Co碳C锰 Mn硅 Si硫 S磷 P铜 Cu铝Al钛TiNS142 X小 38.019.5余量 2.51.50.6X大 46.023.53.50.0251.00.50.010.023.00.21.2NS142 物理性能：密度 g/cm3熔点 ℃ 热导率 λ/(W/m?℃) 比热容 J/kg?℃ 弹性模量 GPa剪切模量 GPa电阻率 μΩ?m 泊松比 线膨胀系数 a/10-6℃-1 8.11370140010.8(100℃) 4401951.3714.1(20~100℃) NS142
耐蚀合金NS312 生产执行标准：标准 化学成分 棒材 锻件 板材 丝材 管材 X标准 GB/T15007GB/T15008GB/T15008GB/T15009GB/T15010GB/T15012GB/T15062NS312 金相组织结构：该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。NS312工艺性能与要求：1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。 4、合金须在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCr-3或AWS A5.11焊条ENiCrFe-3。NS312应用：1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀4.腐蚀性碱金属的生产和使用X域，特别是使用硫化物的环境5.用氯气法制二氧化钛6.有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀7.核反应堆8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。NS312主要规格：NS312无缝管、NS312钢板、NS312圆钢、NS312锻件、NS312法兰、NS312圆环、NS312焊管、NS312钢带、NS312直条、NS312丝材及配套焊材、NS312圆饼、NS312扁钢、NS312六角棒、NS312大小头、NS312弯头、NS312三通、NS312加工件、NS312螺栓螺母、NS312紧固件。
NS322镍钼合金NS322特性及应用X域概述：镍钼合金NS322的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。NS322在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有X好的耐腐蚀性。在化学、石化、能源制造和污染控制X域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。NS322相近牌号：Hastelloy B-2 、UNS N10665(美国)、NiMo28(法国)、W.Nr.2.4617(德国)NS322 化学成分：（GB/T14992-2005）合金 牌号 %镍Ni铬Cr铁 Fe钼 Mo铌 Nb钴 Co碳 C锰 Mn磷P硫 S铜 Cu铝 Al钛 TiNS322X小 余量0.41.626.0X大 1.02.030.01.00.011.00.020.010.5NS322物理性能：密度 g/cm3 熔点 ℃ 热导率 λ/(W/m?℃) 比热容 J/kg?℃ 弹性模量 GPa剪切模量 GPa电阻率 μΩ?m 泊松比 线膨胀系数 a/10-6℃-1 9.21330138011.1(100℃)3772171.3710.3(20~100℃)NS322力学性能：(在20℃检测机械性能的X小值)热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理 74532540≥250
