GH5188钴基高温合金GH5188概述:GH5188是CO-NI-CR基固溶强化型变形高温合金,使用温度小于1100℃。合金中加入14%的钨进行固溶强化,使合金具有良好的综合性能;加入较高含量的铬和微量镧,使合金具有良好的高温抗氧化性能。合金具有良好的冷热加工塑性和焊接等工艺性能,适于制作980℃以下要求高强度和在1100℃以下要求抗氧化的航空发动机零件。GH5188应用概况与特性:合金已用于制作航空发动机燃烧室火焰筒、导向叶片等高温部件。在国外广泛应用于燃气涡轮及导弹的高温部件,如燃烧室、尾喷管及核能工业中的热交换器等零部件。用该合金板材加工成零件的制造工艺中,任何工序(如热处理、焊接等)均应防止渗碳及铜污染,以免损害合金的力学性能和耐蚀性能。合金板材的耐腐蚀能力X于GH3536合金。
GH605 金相组织结构:该合金时效后可板出一些碳化物和金属间化合物,包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6。GH605工艺性能与要求:1、该合金具有满意的冷热成形性能,热加工温度范围在1200~980℃,锻造温度应足够高以减少晶界碳化物,也应足够低以控制晶粒度,适宜的锻造温度约为1170℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金可用熔焊、电阻焊和纤焊等方法进行连接。4、合金固溶处理:锻件和锻棒1230℃,水冷。GH605主要规格:GH605无缝管、GH605钢板、GH605圆钢、GH605锻件、GH605法兰、GH605圆环、GH605焊管、GH605钢带、GH605直条、GH605丝材及配套焊材、GH605圆饼、GH605扁钢、GH605六角棒、GH605大小头、GH605弯头、GH605三通、GH605加工件、GH605螺栓螺母、GH605紧固件、GH605刷丝。
GH90时效强化型镍基高温合金GH90特性及应用X域概述:GH90是NI-CR-CO基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度高达920℃。含有较高量的钴及多种强化元素,合金在815~870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀性能,在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的加工和焊接性能。适合制作航空涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。该合金已用于制作航空发动机高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈和止动销等零部件。在国外还用作航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。合金在1040℃以下具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在1040℃以上易产生晶间氧化。GH90相近牌号:GH4090、Nimonic 90 (英国)、2.4632、2.4969、UNS N07090、AWS 030
GH93生产执行标准:标准 化学成分 棒材 锻件 板材 丝材 管材 X标准 GB/T14992GB/T14994GB/T14993GB/T14997GB/T14998GB/T14995GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空标准标准HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺C3S 164 GH93合金冷轧薄板技术条件C3S 593 GH93合金热轧和锻制棒材技术条件GH93热处理制度:a冷轧薄板,(1100~1150)℃/AC+710℃±10℃*16h/AC,其中固溶处理的保温时间由板子厚度而定,HB≥290HV;b棒材,(1050~1080)℃*8h/AC+710℃±10℃*15h/AC GH93 金相组织结构:该合金在奥氏体基体上析出γ相,M23C6型碳化物呈链状分布在晶界,MC型碳化物主要以颗料状分布于晶内,未发现M7C3型碳化物。GH93工艺性能与要求:1、该合金热加工塑性良好,在1050~1150℃温度范围内,允许镦粗变形量为80%而不开裂,锻造开坯温度1130~1150℃,终锻温度不低于950℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、板材可采用氩弧焊联接,固溶状态焊接性尚好,焊后就消除应力并进行时效处理。4、该合金在固溶状态切削性能X于时效状态。GH93主要规格:GH93无缝管、GH93钢板、GH93圆钢、GH93锻件、GH93法兰、GH93圆环、GH93焊管、GH93钢带、GH93直条、GH93丝材及配套焊材、GH93圆饼、GH93扁钢、GH93六角棒、GH93大小头、GH93弯头、GH93三通、GH93加工件、GH93螺栓螺母、GH93紧固件。