(一)、主机结构
主机由上梁、下梁、子母缸、副液压缸、推料缸、模具、模具座、冲头、冲杆、推饼杆、加料斗、加料螺旋、充液油箱等组成。
本机机架为双梁四柱式,主液压缸焊接在上梁上与上梁为一体。模具座固定在下梁上。冲杆通过内六角螺丝联接在主油缸活塞杆顶端。模具、推饼杆和冲杆均可拆卸更换。
副缸位于主机模具后面。副缸前位时作为模具的一个工位。后位时,带动模具进入另一个工位。
推料缸、加料斗、加料螺旋组成自动加料机构。机器的加料由加料螺旋先把料送入加料缸推头前部,加料缸把加料推料前的料送入模具的前方。
充液油箱位于上梁主缸上方,以补充主缸快速前进时所需的液压油。
(二)液压系统
本设备液压系统由电机、油泵、组合阀、压力表、液位计、
高压胶管、冷却器、温度计、空气滤清器、滤网等组成。
液压油经油泵作用后,由管路和阀体进入液压缸并由阀体控制油缸的往复动作。实现挤压、回复、加料等动作。系统压力由组合阀侧面的溢流阀调定。
开机后必须打开冷却器,冷却器为智能工作,相检测到油温过高时自动开启压缩机对液压油进行制冷。
一、主机结构及液压系统
1、主机必须安放在平整的水泥地坪上,若地坪不平,须用铁板或其他物品将机器垫平。
2、向主油箱中加入46#抗磨液压油。(9桶×170kg/桶)
3、将380V电源引入控制柜中(三相五线),点动启动油泵电机,观察油泵电机是否正转(电机旋向与油泵上标明的箭头方向相一致)。若反转则对换电控箱中任意两根相线所接的位置即可。注意:油泵反转X过一分钟,就会使油泵损坏报废。
也可打开冷却器,如电源相序不对冷却器会报警。
4、确定油泵正转后,启动两个电机,等电机工作指示灯亮后,用手动方式使油缸作往复动作,观察动作是否正常,有无严重干涉,然后进行全自动无负载运行,观察动作顺序是否正确。
5、调节所需压力,同时调节压力继电器。
注:压力在出厂前已经调节好,压力继电器调节时在自动状态下进行且压力继电器的调整压力只能接近而不大于溢流阀调定压力。
8、主机调节完成后,将铝屑加入输送机,将铝屑自动喂入料斗,即自动压饼。