PLC电控柜河北奥科,为您提供PLC控制柜,为用户提供各类机械结构全集成的自动化控制方案。
1.根据各类用户控制工艺要求设计制造。采用PLC、工控机、触摸屏、变频器、现场仪表传感器和电动或者气动执行机构等器件集成系统。
2.控制柜表面喷塑,有特殊要求场合,采用双层控制门X设计。低压动力控制柜采用冷弯型钢,局部焊接拼装而成。构架上的模数排列安装孔,安装十分方便。器件均选用X质品,结合系统防干扰设计。系统运行稳定,维护简单。
脉冲控制柜是脉冲袋式除尘器进行脉冲喷吹清灰的电子控制器。脉冲控制柜质量的高低反映了袋式除尘器的装备水平。脉冲控制柜采用工业X芯片作为控制核心,脉冲控制柜在印刷线路板上有明显的设置标志,可方便的进行控制仪的设置。
脉冲控制柜输出侧设有各个输出点的工作指示,可快速判断输出点的状态;脉冲控制柜设有手动操作按钮,可方便的进行设备的调试、运行操作;脉冲控制柜采用防水外壳结构,配合防水接头,可在室外、粉尘环境中使用;脉冲控制除尘电控柜配备可插拔的印刷线路板X端子,可方便的进行接线
在新的PLC电控柜袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。
投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉。
就恢复过滤作业。
将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,X终影响其使用效果。
两次清灰时间间隔称清灰周期。
一般希望清灰周期尽可能的长一些。
使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此。
必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如。
出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态。
运转就会发生振动。一旦停止运转。
温度急剧下降,再重新启动时就又会产生振动。X好根据气体温度来选用不同类型的风机。
设备试运转的好坏。
直接影响其是否能投入正常运行。
如处理不当。
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