除尘滤芯的标准结构特点:1.聚酯纤维过滤介质或复合纤维/聚酯/玻璃纤维混合2.浅褶距设计,更好的清灰性能3.滤料坚挺,反吹效果好,高效过滤4.过滤面积为相同布袋的3倍5.顶部开口,底部封底6.镀锌防锈金属结构件7.法兰多种安装方式 ,安装方便,省时省力8.橡胶密封(上端盖上下端面密封,可选)
技术实现步骤摘要】一种工业用滤筒式除尘装置的滤芯清洁器本技术涉及清洗设备,具体的说是一种工业用滤筒式除尘装置的滤芯清洁器。技术介绍工业除尘滤芯可滤去压缩空气中的尘埃,滤尘效率高、安装简单、使用、维护方便等特点,具有过滤精度高、防水防油性能好、阻力小、处理风量大、挺度好、不容易变形、可水洗、寿命长等X点,当滤芯使用时间过长就需要对其进行清洗,因为工业除尘滤芯一般为筒状结构,所以比较难以清洗。技术实现思路针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种方便对工业除尘滤芯进行清洗,并且清洗效果好的工业用滤筒式除尘装置的滤芯清洁器。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种工业用滤筒式除尘装置的滤芯清洁器,包括底座,所述底座上设置有放置槽,所述放置槽呈圆柱形设置,所述放置槽的高度大于所述滤芯的高度,所述放置槽内设置有连接柱,所述连接柱位于所述放置槽中心处且与所述放置槽底部固定连接,所述连接柱的外表面上设置有相匹配的内环形高压喷头,所述放置槽内壁与所述内环形高压喷头相对应处设置有外环形高压喷头,所述放置槽内壁和所述连接柱外壁上均设置有滑槽,所述滑槽内均设置有滑块,所述滑块均与相匹配的所述内环形高压喷头和所述外环形高压喷头连接,所述滑块一侧均固定连接有支撑杆,所述放置槽底部设置有多组排水孔,所述底座内部位于所述放置槽下方设置有承接板,所述支撑杆均穿过所述放置槽底部,与所述放置槽底部滑动连接并固定连接在所述承接板上,所述底座底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆四侧设置有防护板,所述底座底部呈梯形设置...
每个系列的滤芯都有不同的规格型号和过滤精度。滤料采用国内X的纤维式过滤法。通过这个技术。能使粉尘很轻松的落到储尘器中,而且反吹可以剥落粘在滤筒上的粘性杂质。这样既不会影响滤筒的除尘效率,也不会污染环境。而且大大增加了滤筒的使用寿命。滤筒采用滤料缎织的方法。过滤精度能够达到0.1um。很轻松的 处理微小的粉尘颗粒。X点:耐腐蚀,耐压.纳污能力强,过滤精度高,吸附性强,堵塞几率小。抗湿性能强,支持清洗,密封效果强,抗撕裂能力强。使用寿命长而且价格低廉。可再生。
1.该滤芯耐磨、耐酸碱、强度大;2.该滤芯具有良好的透气性,过滤面积大,运行阻力小,与传统滤袋相比,过滤面积可增加三倍以上;3.可清洗重复使用,使用寿命长;4该产品具有良好的防静电功能,应用比较广泛;5.该滤芯可安装在脉冲反吹、直接除尘的过滤部位(垂直、水平安装均适用);6可应用在石油、石化行业粉末除尘(回收)及制药、玻璃生产线、水泥生产线、喷砂作业的除尘及粉尘捕集回收。 采用进口纤维聚酯滤材。纤维耐磨性好,比传统滤材更能提高过滤风速。滤材挺度好,且可反复清洗,延长使用寿命。端盖、骨架均进镀锌处理,不易生锈。
除尘过滤的选用1 空气滤芯 选用的空气滤芯一定要与原装发动机的动力性、经济性及可靠性匹配。 (1)额定进气量 滤芯技术参数中的空氯流量应大于配用发动机的额定进气量。 (2)过滤材料 对过滤材料有厚度、抗张力、原始进气阻力、过滤精度等要求。进口柴油朵要求空气过滤精度为5μm,国产柴油机也要还应小于20μm。滤纸的过滤精度为2μm,普通进口滤纸为30μm,而国产滤纸仅为80μm。 (3)滤芯性能试验 ①流量-阻力(压降)试验 测定空气流动压力损失(流量-阻力或流量-压力分硐曲线)。 ②原始过滤效率试验 可计算出滤芯的集尘效率,正常滤芯的降尘率应为99%以上。 ③储尘能力试验和累积效率试验 滤芯积尘灰过多造成堵塞、进气阻力增大。使发动机功率下降5%或油耗上升5%时的进气阻力是一极限值,达到此值时就必须清扫或更换滤芯。试验时,进气阻力或压力降达到7—46kPa时的积灰重量即是滤芯的储尘能力,而在此试验期间的过滤效率则为累积效率。 ④原始进气阻力试验 进气阻力9额定时气量通过滤芯时在进、出口处的压差)不应X过3.2kPa,还则功率将下降,发动机会冒黑烟。