除尘滤芯的特点1 、折叠式除尘滤筒选用美国、日本等国的 * 合成高强度聚酯长纤维非织造布材料,其纤维呈光滑的管状纤维相互交叉,开孔更小,分布更均匀,具有良好的过滤性能。2 、聚酯长纤维滤料的应用,使除尘滤筒不仅具有较好的耐酸碱 性能,过滤效率更高,运行阻力小,与传统的滤材相比其具有不可比拟的耐磨性能和高强度、耐破度,脉冲反 吹及其它方式更易清灰,而且可用水反复清洗,而不损伤滤材,延长使用寿命。3 、坚韧耐用的聚酯滤材与防腐钢板网支撑结构结合而成,新型敞开式折摺设计增加了X过滤面积,且可以使气流恒定,无障碍地通过表面。4 、与传统的滤袋相比,其过滤面积增加二至三倍,降低了压降,提高了过滤效率,延长了使用寿命。5 、X质的滤材,*的生产流水线和X群的检测设备,保证了除尘滤筒的品质。快拆除尘滤芯是除尘滤筒的一种,滤料选自国产、进口覆膜聚酯无纺布(可做防油、防水、防静电、阻燃处理)、聚酯长纤滤纸、玻璃纤维滤材等采用*宽褶打折技术,间隙均匀
性能特点:适用于涂装行业抛丸除锈,空调除尘、焊接烟尘、机械加工、制 药、水泥工业及粘性介质的过滤。1、进口PTFE覆膜聚醋滤料,孔径小,精度高。2、滤料表面光滑,不粘性好。3、极好的耐化学腐蚀性能。4、电镀锌/不锈钢端盖、中心骨架。5、密封闭孔弹性氯丁橡胶。能用水冲洗,可反复使用。应用于粉尘浓度相对大的行业 ,专门用作布袋除尘器改造为滤筒除尘器或新型脉冲除尘器,可选用聚胺酯端头,完全替代BHW进口滤筒。接头安装形式有上装和下装两种,连接花板有聚胺酯端头、铁制端头和三耳(三爪)连接。
该产品具有连接方便,长寿高效,废弃后可安全焚烧对环境无污染。其主要特点有:降低清灰压力;工况和温度的适应范围广;使安装、维修快捷简单;可适用于多种花板;可选择上部插入式安装或下部安装方式;由于阻力较小,节省了反吹时的压缩空气。 1.易于安装,顶部和底部是聚安脂化学材料,强度高; 2.易于拆卸,材料特殊新颖,不易泄漏;材料全部是复合材料,特别能抗磨损 3.稳定性好,防止泄露发生,传统的布袋容易破裂或被钢筋刮破; 4.折叠式滤筒抗高温性能更好; 5.连接形式适应各种不同的管口连接;
每个系列的滤芯都有不同的规格型号和过滤精度。滤料采用国内X的纤维式过滤法。通过这个技术。能使粉尘很轻松的落到储尘器中,而且反吹可以剥落粘在滤筒上的粘性杂质。这样既不会影响滤筒的除尘效率,也不会污染环境。而且大大增加了滤筒的使用寿命。滤筒采用滤料缎织的方法。过滤精度能够达到0.1um。很轻松的 处理微小的粉尘颗粒。X点:耐腐蚀,耐压.纳污能力强,过滤精度高,吸附性强,堵塞几率小。抗湿性能强,支持清洗,密封效果强,抗撕裂能力强。使用寿命长而且价格低廉。可再生。
1.该滤芯耐磨、耐酸碱、强度大;2.该滤芯具有良好的透气性,过滤面积大,运行阻力小,与传统滤袋相比,过滤面积可增加三倍以上;3.可清洗重复使用,使用寿命长;4该产品具有良好的防静电功能,应用比较广泛;5.该滤芯可安装在脉冲反吹、直接除尘的过滤部位(垂直、水平安装均适用);6可应用在石油、石化行业粉末除尘(回收)及制药、玻璃生产线、水泥生产线、喷砂作业的除尘及粉尘捕集回收。 采用进口纤维聚酯滤材。纤维耐磨性好,比传统滤材更能提高过滤风速。滤材挺度好,且可反复清洗,延长使用寿命。端盖、骨架均进镀锌处理,不易生锈。
除尘过滤的选用1 空气滤芯 选用的空气滤芯一定要与原装发动机的动力性、经济性及可靠性匹配。 (1)额定进气量 滤芯技术参数中的空氯流量应大于配用发动机的额定进气量。 (2)过滤材料 对过滤材料有厚度、抗张力、原始进气阻力、过滤精度等要求。进口柴油朵要求空气过滤精度为5μm,国产柴油机也要还应小于20μm。滤纸的过滤精度为2μm,普通进口滤纸为30μm,而国产滤纸仅为80μm。 (3)滤芯性能试验 ①流量-阻力(压降)试验 测定空气流动压力损失(流量-阻力或流量-压力分硐曲线)。 ②原始过滤效率试验 可计算出滤芯的集尘效率,正常滤芯的降尘率应为99%以上。 ③储尘能力试验和累积效率试验 滤芯积尘灰过多造成堵塞、进气阻力增大。使发动机功率下降5%或油耗上升5%时的进气阻力是一极限值,达到此值时就必须清扫或更换滤芯。试验时,进气阻力或压力降达到7—46kPa时的积灰重量即是滤芯的储尘能力,而在此试验期间的过滤效率则为累积效率。 ④原始进气阻力试验 进气阻力9额定时气量通过滤芯时在进、出口处的压差)不应X过3.2kPa,还则功率将下降,发动机会冒黑烟。