1.2738模具钢是预硬塑胶模具钢
1.2738钢采用X的模具钢精炼技术,为真空熔炼的Cr-Ni-Mo合金钢。该钢具有X良的抛光性及光蚀刻花性能;X良的可加工性;耐磨性能良好;大型模具硬度均匀,组织致密;无淬裂及热处理变形风险,无需热处理,缩短模具制作周期;良好的表面氮化性能;可以进行表面火焰硬化处理,以增进模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前,必须进行充分软化退火。淬火后应及时回火,缓慢加热。
电加工后阶段的精放电加工,应以小电流、高频率进行,以免损伤模具。放电后模具表面应研磨去除“电火花白层”,在500℃再进行一次回火,以去除应力。
对回火后的模具进行磨削加工时,为了防止产生磨削裂纹和表面软化,应该注意:充分冷却;磨削压力适当;加工工艺合理。
该钢预硬钢材具有良好的抛光性能,通常采用氧化铝或石膏抛光。X先是粗抛,然后用越来越细的磨料抛光,每换一次磨料抛光方向要改变,X终一道抛光时间不宜太长,否则会影响模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度,提高耐磨性及耐蚀性。该钢虽然已经过预硬化处理,但仍可以通过热处理再提高硬度。
化学成分
C:0.35-0.46
Si:0.2-0.4
Mn:1.3-1.6
P:≦0.035
S:≦0.005
Cr1:.8-2.2
Mo:0.15-0.25
Ni:0.9-1.2
参考牌号
中国GB标准牌号3cr2NiMo、德国DIN标准牌号40CrMnNiMo864、德国DIN标准材料编号1.2738、美国AISI标准牌号P20+Ni、日本JIS标准牌号PDS5S、美国AISI标准P2UMODIFIED牌号、瑞典UDDEHOLM标准牌号IMPAXHIHARD、瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号718(HH)
主要性能
1.材质硬度均匀
2.X良的抛光性能
3.良好的机加工性能
4.预硬塑料模具钢
5.可施以氮化
6.适宜表面处理,如:镀Cr
物理性能
(试样硬度340HBW,在室温及高温条件下)
1)温度20°C/200°C/400°C,密度7.8g/cm/7.75g/cm/7.7g/cm。
2)温度20~200°C/20~400°C,线胀系数:12.6×10K/13.5×10K。
3)温度20°C/200°C/400°C,热导率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)
4)温度20°C/200°C/400°C,弹性模量:205000MPa/200000MPa/185000MPa
力学性能
(试样硬度340HBW)
1)温度20°C/200°C/400°C,抗拉强度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2)温度20°C/200°C/400°C,条件屈服强度980MPa/925MPa/770MPa。
3)温度20°C/200°C/400°C,断面收缩率49%/51%/52%
4)温度20°C/200°C/400°C,伸长率13%/14%/16%
5)温度20°C/200°C/400°C,冲击韧度(≥)20J/cm/32J/cm/42J/cm
工艺规范
软化退火
退火温度710~740°C,保温时间按每25mm壁厚1h确定.保温后随炉冷却。
去应力
加热温度600°C(退火状态),550°C(淬火、回火状态),保温时间按每50mm壁厚1h确定,保温后随炉冷却。
淬火回火
预热温度500~600°C,淬火温度840~880°C,保温30min(模具必须在保护气氛下淬火,以避免氧化及脱碳产生)。油冷,冷却到50~70°C,立即回火。
回火保温时间按工件厚度每25mm时间1h确定,至少2h。回火温度180°C/200°C/
300°C/400°C/500°C/600°C,硬度52HRC/51HRC/48HRC/46HRC/42HRC/34HRC。
感应硬化
该钢可以经由火焰或感应硬化处理来提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介质,硬化后应立即回火,回火温度180~200°C。
氮化规范
氮化温度×氮化时间:525°C×20h,氮化层厚度0.30mm;525°Cx30h,氮化层厚度0.35mm;525°C×50h,氮化层厚度0.50mm。
软氮化
570°C保持2h的软氮化,模具表面硬度约为700HV,氮化层深度约为0.1mm。[5]
实际应用
1.-皮纹、梨皮纹、仿石纹蚀刻类模具.
2.-透明塑胶如文具盒、日用品容器类高光泽度要求模具.
3.-特别适合硬胶(PS)和不碎胶(ABS)制件.
4.-冰箱、空调等产量要求较高的大型模具.