缓冲器 GB6164 块式制动器 GB6333或GB6334 钢丝绳 GB8918、其次选用GB1102 起重吊钩 GB10051 司机室 GB/T14407 减速器 ZB J19 010或ZB J19 011 采用其他减速器时,齿轮副的精度不低于GB10095中规定的8-8-7X。 铸造滑轮 ZB J80 006 铸造卷筒 ZB J80 007 电动机 ZB K26 008或ZB K26 007 电控设备 JB4315 ,则齿轮副精度不低于GB10095中规定的8X。 ,斗口接触处的间隙应不大于2mm 。 ,应保证其径向圆跳动不X过表8规定的
特殊接头应在图样上注明。 ,这些缺陷按GB6417的分类为:裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷及上述以外的其他缺陷。 ,射线探伤时应不低于GB3323中规定的IIX,X声波探伤时应不低于JB1152中规定的IX。 4.6桥架(起重机运行机构组装完成以后) ,跨中上拱度应为(0.9/1000~1.4/1000)S,且X大上拱度应控制在跨中S/10的范围内。桥架检测条件见附录A(补充件)。 ,在离上翼缘板约100mm的大筋板处测),当Gn≤50t时只能向走台侧凸曲。 对全偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁,应满足 ,以1m平尺检测,在离上翼缘板H/3以内的区域不大于0.7δ,其余区域不大于1.2δ(见图2)。
在使用频繁或工作条件恶劣的情况下,宜采用交流传动直流控制系统。 ,如特殊需要,也可由制造厂自行设计,但必须符合GB3811和JB4315的有关规定。 ,应采用符合ZB K26 008和ZB K26 007规定的起重及冶金用电动机,必要时也可用符合起重机要求的其他类型电动机。 ,如特殊需要,也可由制造厂自行设计,但必须符合GB3811中5.3的要求。 ,必要时也可采用按钮控制。 ,型式试验报告(由产品归口单位或其认可的试验中心提供的合格X的)和完整鉴定文件。 ,用户有特殊要求时,也可采用铜钱、型钢或其他新型馈电装置。 ,也可采用电缆、铜线或其他新型馈电装置。 ,应满足以下要求: a.在桥架和小车架的适当部位设置固定的接线盒(箱); b.另设牵引绳,保证在小车运动过程中电缆不受力; c.电缆截面在2.5mm2及以下的可选用多芯电缆,4mm2及以上的可选用三芯或四芯电缆,其中16 mm2及以上的圆电缆宜选用单芯电缆。 ,在主机工作过程中,不应发生相对于主机的水平移动和垂直跳动,垂直安装的控制屏、柜,其垂直度不大于12‰。安装部位X高振动条件为:5~13Hz时,位移为1.5mm;13~150Hz时,振动加速度为10m/s2。 ,其防护等X可以为IP00,但应有适当的防护措施,如防护栏杆、防护网等。 ,五箱及六箱叠装时,应考虑加固措施并要求各箱之间的间距不小于80mm,间距过小时应降低容量使用或采取其他相应措施。 ,应能方便和安全地维修。走台上和电气室内的电气设备前一般应留有600mm以上的通道。特殊情况允许适当缩小,但应不小于500mm。 ,安装在桥架上的电气设备应无裸露的带电部分,X低防护等X为IP10。室外使用的起重机,其电气设备如安装在无遮蔽防护的场所时,其外壳防护等X不应低于IP33,在有遮蔽
a.起重机合格证明书; b.起重机使用维护说明书(包括外购电气设备自带的说明书); c.装箱单; d.安装图; e.易损件图 f.其他有关的技术文件。 8保证期 制造厂应保证所供应的起重机,在用户妥善保管和合理安装、正确使用的条件下,自使用日算起12个月内,但不X过自发货日算起18个月内能正常工作。 附录A 桥架和起重机跨度的检测条件 (补充件) A1桥架检测条件 A1.1检测时,桥架的支承点应在端梁的下面,接
(二) 起重机运行机构 起重机有四个行走车轮,安装在两根端梁的两端。其中两个是主动车轮,两个是被动车轮。主动车轮的驱动机构安装在走台上,这里采用的是两套对称的X立的驱动装置,我们称之为分别驱动。减速器采用了负载能力较同类型渐开线齿型更高的圆弧齿轮减速器。所有机构都采用滚动轴承,采用交流电磁铁块式制动器。 机构部件之间全部采用齿轮联轴器的连接。这样,即使在制造和安装时所产生的误差,或者由于载荷所引起的桥架变形而产生的部件之间的彼此变位,也可以由齿轮联轴器得到补偿,不致影响机构的工作。 主动和被动车轮轮轴都支承在角形轴承箱上,这样构造便于装拆和检修。