工作原理
手拉葫芦作为升X版的定滑轮,
手拉葫芦组成部件
完全继承了定滑轮的X点,同时采用反向逆止刹车的减速器和链条滑轮组的结合,对称排列二X正齿轮转动结构,简单、耐用、高效。
手拉葫芦通过拽动手动链条、手链轮转动,将摩擦片棘轮、制动器座压成一体共同旋转,齿长轴便转动片齿轮、齿短轴和花键孔齿轮。这样,装置在花键孔齿轮上的起重链轮就带动起重链条,从而平稳地提升重物。采用棘轮摩擦片式单向制动器,在载荷下能自行制动,棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合,制动器安全工作。
维护方法
1.使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂,存放在干燥地方,防止手拉葫芦受潮生锈和腐蚀。
手拉葫芦
2.维护和检修应由较熟悉葫芦机构者进行,用煤油清洗葫芦机件,在齿轮和轴承部分,加黄油润滑,防止不懂本机性能原理者随意拆装。
3.葫芦经过清洗维修,应进行空载试验,确认工作正常,制动可靠时,才能交付使用。
4.制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查,防止制动失灵,发生重物自坠现象。
5.手拉葫芦的起重链轮左右轴承的滚柱,可用黄油粘附在已压装于起重链轮轴颈的轴承内圈上,再装入墙板的轴承外圈内。
6.手拉葫芦在安装制动装置部分时,注意棘轮齿槽与棘爪爪部啮合良好,弹簧对棘爪的控制应灵活可靠,装上手链轮后,顺时针旋转手链轮,就将棘轮、摩擦片压紧在制动器座上,逆时针旋转手链轮,棘轮与摩擦片间应留有空隙。
7.为了维护和拆卸方便,手链条其中一节系开口链(不允许焊死)。
8.在加油和使用手拉葫芦过程中,制动装置的摩擦面必须保持干净,并经常检查制动性有无,防止制动失灵引起重物自坠。
操作方法
1.严禁斜拉X载使用。
2.严禁用人力以外的其他动力操作。
3.在使用前须确认机件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空转情况正常。
4.起吊前检查上下吊钩是否挂牢,起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻转。
5.操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升;反向拽动手链条,重物即可缓缓下降。
6.在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走动作,以免发生重大事故。
7.在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。
8.操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用。防止破坏内部结构,以防发生坠物事故。
9.待重物安全稳固着陆后,再取下手拉葫芦下钩。
10.使用完毕后,轻拿轻放,置于干燥、通风处,涂抹润滑油放好。
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手拉葫芦用途及特点:手拉葫芦广泛用于工厂、矿工、码头、仓库、建筑工地、航空航天、农业生产等各个X域,用以升降货物和吊装设备。
手拉葫芦维护方法
1.使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂,存放在干燥地方,防止手拉葫芦受潮生锈和腐蚀。
2.维护和检修应由较熟悉葫芦机构者进行,用煤油清洗葫芦机件,在齿轮和轴承部分,加黄油润滑,防止不懂本机性能原理者随意拆装。
3.葫芦经过清洗维修,应进行空载试验,确认工作正常,制动可靠时,才能交付使用。 4.制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查,防止制动失灵,发生重物自坠现象。
5.手拉葫芦的起重链轮左右轴承的滚柱,可用黄油粘附在已压装于起重链轮轴颈的轴承内圈上,再装入墙板的轴承外圈内。
6.手拉葫芦在安装制动装置部分时,注意棘轮齿槽与棘爪爪部啮合良好,弹簧对棘爪的控制应灵活可靠,装上手链轮后,顺时针旋转手链轮,就将棘轮、摩擦片压紧在制动器座上,逆时针旋转手链轮,棘轮与摩擦片间应留有空隙。
7.为了维护和拆卸方便,手链条其中一节系开口链(不允许焊死)。
8.在加油和使用手拉葫芦过程中,制动装置的摩擦面必须保持干净,并经常检查制动性有,防止制动失灵引起重物自坠。
手拉葫芦使用规则
1.严禁X载使用。
2.严禁用人力以外的其他动力操作。
3.在使用前须确认机件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空转情况正常。 4.起吊前检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误操作。起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻转。
5.操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升;反向拽动手链条,重物即可缓缓下降。
6.在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。
7.在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。
8.操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用。防止手链条磨损。