焊接环也叫焊接起重点、焊接环或者D型环。工艺流程:
一、 选料。焊接环采用35CrMo和20CrMoTi材质。
二、 锻压。⑴加热,焊接环采用中频感应加热。⑵自由锻,根据产品外形不需要压弯的棒料,
一般用空气锤轻墩两端去除氧化皮。⑶终锻成型。⑷切边,严格控制尺寸公差,参考焊接环标准规范为《GZ-SL-28-A-24》。
⑸冲孔,冲头与底模要匹配,对模要准确到位。⑹整形。
三、 表面处理。⑴喷砂。⑵磨毛刺。
四、 退火处理。使产品组织转变成均匀分布的珠光体组织,降低产品硬度,使后续热处理获得力学性能。
五、 机加工:钻孔。做到下料准确,压弯到位,保证其与环体配合良好。
六、 热处理。⑴淬火。⑵盐浴。⑶脱氧。⑷冷却。
七、 回火。
八、 表面清理。⑴除盐、喷砂。⑵磷化。
九、 表面涂装。
十、 包装。
焊接型吊环/焊接吊环/模锻吊环/焊接D型环/模锻D型环
焊接型吊点属于吊索具,对于起重行业的朋友来讲,对吊点并不陌生。今天主要分析一下焊接型吊点的具体特点都有哪
些,希望以后大家在使用过程中能够扬其所长,更好的使用焊接型吊点。
X先来了解一下焊接型吊点的定义是什么吧。焊接型吊点是一种用于起重吊装作业中吊物与被吊物之间连接的部位,其
整体为合金钢材质制造,通过将次吊点焊接在被吊物上使用。
焊接吊点内置卡簧,强度80X,其具体特点有:
1.新型焊接吊环由高强度合金钢锻造而成,创新设计拥有众多X势-额定载荷提高约50%,吊环两内侧受X保护的凸
起提高了连接性能支撑效果出色,尤其是
当吊环两侧受力或吊环焊接在不平表面时更显其X越性。
2.焊接安装快捷方便,设计紧凑,外形美观。
3.焊接型吊点高动态和静态强度。锻制吊环符合DIN 1677
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