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三、安装
1.在电动机安装的过程中,不允许有大的冲击性轴向力,以免损坏轴承。
2.安装时,应保证电动机有良好的通风条件,风罩进风端空间不得小于下表的规定。
机座型号 | 80-132 | 160-180 | 200-315 |
空间 | 25mm | 30mm | 50mm |
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3.接线盒的填料函方向,可在轴伸方向以外的其他三个方向进行调换,当需要重新确定接线盒填料函的方向时,可取下接线盒的四个螺钉,将接线盒移位。
4.将填料函内的橡皮圈穿孔后进行接线,并将压紧螺母拧紧,达到防水、防震的要求。
5.安装完毕,应检查各紧固件、联接件是否可靠,用手转动装置应轻松无相擦。
四、运转
1.电动机引出线接线方法请按铭牌或接线盒盖上标明的方法连接。
2.立式电动机在使用中不允许有任何轴向负荷。
3.电动机应妥善接地,接线盒内右下方有接地装置。必要时,亦可利用电动机的底脚或法兰盘紧固螺栓接地。
4.电动机在实际负载运转中应继续观察其起动情况,运转时声音是否正常,以及实际负载电流是否X过铭牌上的规定值,在运转0.5-1小时后,应停车检查电动机各机械连接部分有无松动,轴承有无过热及漏油,定转子有无相擦等现象。如无异常情况发现,即做正式使用。
5.在使用皮带传动时,如果皮带过紧,会降低轴承使用寿命或引起断轴。
6.电动机空载或负载运行不应有断续的或异常的响声或振动,轴承温度不应X过95℃。
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五、维护修理
1.电动机应按铭牌所载的额定值使用,切莫过载,并应注意清洁和检查,防止受潮或异物进入机体内部。
2.电动机运转时,应经常记录有关仪表及温度计的读数,运行期间的检修情况。同时故障处理亦应做好记录,以供今后维护及检修作参考。
3.当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应检查故障来自电动机还是X负荷,还是保护装置整定值太低,消除故障后方可投入运行。
4.应保证电动机在运行过程中良好的润滑,一般电动机运行5000小时左右,应补充或更换润滑脂,80-132为封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂,160-355-2P的润滑脂型号为HTHS,160-355-4P、6P的润滑脂型号为HP-R。运行中发现轴承过热或润滑脂变质时,应及时更换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑脂,并用汽油清洗轴承及轴承盖的油槽,然后将润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的2/3。
5.为了消除电动机的事故隐患,保证运行质量,电动机应定期进行检修,一般三个月小检修一次,每年大检修一次。小检修时,应清除机体外的积尘、污垢,保持接线板清洁,以免积尘受潮,产生爬电现象,检查电动机线圈的绝缘电阻、接头、接地线、各紧固零件及传动机构的连接等有无松动,消除所发现的缺陷。大检修时,除进行小检修的项目外,应将电动机拆开,检查线圈是否完好,端部绑扎是否损坏,检查电动机的轴承磨损情况并更换润滑脂,更换轴承时请参考轴承型号表。
6.由于绕组接线复杂,更换绕组时X好向制造厂联系并由制造厂更换。自行更换绕组时,如随意更改绕组数据,将使电动机的性能恶化,甚至根本无法使用。
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