温州中耐泵阀有限公司
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■ D型卧式多X离心泵产品概述：
D型卧式、单吸多X、分段式离心泵。具X率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多X清水离心泵型式与基本参数》标准。
(本公司)产品全部采用计算机设计和X化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
■ D型卧式多X离心泵型号意义：
■ D型卧式多X离心泵产品特点：
1、水力模型X，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
■ D型卧式多X离心泵结构图：
1 | 轴承盖 | 2 | 螺母 | 3 | 轴承 | 4 | 挡水套 | 5 | 轴套架 | 6 | 轴套甲 |
7 | 填料压盖 | 8 | 填料环 | 9 | 进水段 | 10 | 中间套 | 11 | 密封环 | 12 | 叶轮 |
13 | 中段 | 14 | 导叶挡板 | 15 | 导翼套 | 16 | 拉紧螺栓 | 17 | 出水段导翼 | 18 | 平衡套 |
19 | 平衡 | 20 | 平衡环 | 21 | 出水段 | 22 | 尾盖 | 23 | 轴 | 24 | 轴套乙 |
■ D型卧式多X离心泵结构说明：
D型卧式多X离心泵为多X分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵X数。水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
D型卧式多X离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
D型卧式多X离心泵叶轮为X质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为X质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
D型卧式多X离心泵密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
D型卧式多X离心泵平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
■ D型卧式多X离心泵技术参数：
流量：6.3-300m3/h；
扬程：13-650m；
功率：2.2-400KW；
转速：1450-2950r/min；
口径：φ50-φ200；
温度范围：≤105℃；
工作压力：≤3.0Mpa。
■ D型卧式多X离心泵产品用途：
D型卧式多X离心泵主要用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。
■ D型卧式多X离心泵性能参数：
●50D8型离心水泵性能表
X数 | 流量Q | 总扬程 H (米) | 转数 n (转/分) | 功率N(千瓦) | 效率 η % | 气蚀 余量 h(米) | 叶轮 直径 (毫米) | ||
米3/时 | 升/秒 | 轴功率 | 电动机功率 | ||||||
2 | 12.6 18 23.4 | 3.5 5 6.5 | 23 19 13 | 2950 | 1.43 1.5 1.48 | 2.2 | 55 65 56 | 2.3 | 105 |
3 | 12.6 18 23.4 | 3.5 5 6.5 | 34.5 28.5 19.5 | 2950 | 2.145 2.25 2.22 | 3 | 55 62 56 | 2.3 | 105 |
4 | 12.6 18 23.4 | 3.5 5 6.5 | 46 38 26 | 2950 | 2.86 3 2.96 | 4 | 55 62 56 | 2.3 | 105 |
5 | 12.6 18 23.4 | 3.5 5 6.5 | 57.5 47.5 32.5 | 2950 | 3.575 3.75 3.7 | 5.5 | 55 62 56 | 2.3 | 105 |
6 | 12.6 18 23.4 | 3.5 5 6.5 | 66 57 39 | 2950 | 4.29 4.5 4.44 | 5.5 | 55 62 56 | 2.3 | 105 |
7 | 12.6 18 23.4 | 3.5 5 6.5 | 80.5 66.5 45.5 | 2950 | 5.005 5.25 5.18 | 7.5 | 55 62 56 | 2.3 | 105 |
8 | 12.8 18 23.4 | 3.5 5 6.5 | 92 76 52 | 2950 | 5.72 6 5.92 | 7.5 | 55 62 56 | 2.3 | 105 |
9 | 12.8 18 23.4 | 3.5 5 6.5 | 103.5 85.5 58.5 | 2950 | 6.435 6.75 6.66 | 7.5 | 55 62 56 | 2.3 | 105 |
10 | 12.6 18 23.4 | 3.5 5 6.5 | 115 95 65 | 2950 | 7.15 7.5 7.4 | 11 | 55 62 56 | 2.3 | 105 |
11 | 12.6 18 23.4 | 3.5 5 6.5 | 126.5 104.5 71.5 | 2950 | 7.865 8.25 8.14 | 11 | 55 62 56 | 2.3 | 105 |
12 | 12.6 18 23.4 | 3.5 5 6.5 | 138 114 78 | 2950 | 8.58 9 8.88 | 11 | 55 62 56 | 2.3 | 105 |
●80D12型离心水泵性能表
X数 | 流量Q | 总扬程 H (米) | 转数 n (转/分) | 功率N(千瓦) | 效率 η % | 气蚀 余量 h(米) | 叶轮 直径 (毫米) | ||
米3/时 | 升/秒 | 轴功率 | 电动机功率 | ||||||
2 | 25.2 32.4 39.6 | 7 9 11 | 25.6 22.7 17.6 | 2950 | 2.52 2.68 2.72 | 3 | 69.5 75 69.5 | 2.8 | 110 |
3 | 25.2 32.4 39.6 | 7 9 11 | 38.4 34.05 26.4 | 2950 | 3.78 4.02 4.08 | 5.5 | 69.5 75 69.5 | 2.8 | 110 |
4 | 25.2 32.4 39.6 | 7 9 11 | 51.2 45.4 35.2 | 2950 | 5.04 5.36 5.44 | 7.5 | 69.5 75 69.5 | 2.8 | 110 |
5 | 25.2 32.4 39.6 | 7 9 11 | 64 56.75 44 | 2950 | 6.3 6.7 6.8 | 7.5 | 69.5 75 69.5 | 2.8 | 110 |
6 | 25.2 32.4 39.6 | 7 9 11 | 76.8 68.1 52.8 | 2950 | 7.56 8.04 8.16 | 11 | 69.5 75 69.5 | 2.8 | 110 |
7 | 25.2 32.4 39.6 | 7 9 11 | 89.6 79.45 61.6 | 2950 | 8.82 9.38 9.52 | 11 | 69.5 75 69.5 | 2.8 | 110 |
8 | 25.2 32.4 39.6 | 7 9 11 | 102.4 90.8 70.4 | 2950 | 10.08 10.72 10.28 | 15 | 69.5 75 69.5 | 2.8 | 110 |
9 | 25.2 32.4 39.6 | 7 9 11 | 115.2 102.15 79.2 | 2950 | 11.34 11.06 12.24 | 15 | 69.5 75 69.5 | 2.8 | 110 |
10 | 25.2 32.4 39.6 | 7 9 11 | 128 113.5 88 | 2950 | 12.6 13.4 13.6 | 15 | 69.5 75 69.5 | 2.8 | 110 |
11 | 25.2 32.4 39.6 | 7 9 11 | 140.8 124.85 96.8 | 2950 | 13.86 14.74 14.96 | 18.5 | 69.5 75 69.5 | 2.8 | 110 |
12 | 25.2 32.4 39.6 | 7 9 11 | 153.6 136.2 105.6 | 2950 | 15.12 16.08 16.32 | 18.5 | 69.5 75 69.5 | 2.8 | 110 |
●100D16型离心水泵性能表
X数 | 流量Q | 总扬程 H (米) | 转数 n (转／分) | 功率N(千瓦) | 效率 η % | 气蚀 余量 h(米) | 叶轮 直径 (毫米) | ||
米3/时 | 升/秒 | 轴功率 | 电动机功率 | ||||||
2 | 36 54 72 | 1 0 1 5 20 | 38.8 35.2 28.4 | 2950 | 6.59 7.2 7.65 | 11 | 58 71.5 73 | 3.3 | 131 |
3 | 36 54 72 | 10 15 20 | 58.2 52.8 42.6 | 2950 | 9.85 10.8 11.45 | 15 | 58 71.5 73 | 3.3 | 131 |
4 | 36 54 72 | 10 15 20 | 77.6 70.4 56.8 | 2950 | 13.18 14.4 15.28 | 18.5 | 58 71.5 73 | 3.3 | 131 |
5 | 36 54 72 | 10 15 20 | 97 88 71 | 2950 | 16.475 18 19.1 | 22 | 58 71.5 73 | 3.3 | 131 |
6 | 36 54 72 | 10 15 20 | 116.4 105.6 85.2 | 2950 | 19.77 21.6 22.9 | 30 | 58 71.5 73 | 3.3 | 131 |
7 | 36 54 72 | 10 15 20 | 135.8 123.2 99.4 | 2950 | 23.065 25.2 26.7 | 30 | 58 71.5 73 | 3.3 | 131 |
8 | 36 54 72 | 10 15 20 | 155.2 140.8 113.6 | 2950 | 26.36 28.8 30.5 | 37 | 58 71.5 73 | 3.3 | 131 |
9 | 36 54 72 | 10 15 20 | 174.6 158.4 127.8 | 2950 | 29.655 32.4 34.4 | 37 | 58 71.5 73 | 3.3 | 131 |
10 | 36 54 72 | 10 15 20 | 194 176 142 | 2950 | 32.95 36 38.2 | 45 | 58 71.5 73 | 3.3 | 131 |
11 | 36 54 72 | 10 15 20 | 213.6 198.6 156.2 | 295 0 | 36.245 39.6 43.7 | 55 | 58 71.5 73 | 3.3 | 131 |
12 | 36 54 72 | 10 15 20 | 232.8 211.2 170.4 | 295 0 | 39.54 43.2 45.9 | 55 | 58 71.5 73 | 3.3 | 1 31 |
●125D25型离心水泵性能表
X数 | 流量Q | 总扬程 H (米) | 转数 n (转／分) | 功率N(千瓦) | 效率 n % | 气蚀 余量 h(米) | 叶轮 直径 (毫米) | ||
米3／时 | 升/秒 | 轴功率 | 电动机功率 | ||||||
2 | 90 108 126 | 25 30 35 | 46 40 32 | 2950 | 15.2 15.6 15.4 | 18.5 | 75 76 7l | 3.6 4 5.3 | 152 |
3 | 90 108 126 | 25 30 35 | 69 60 48 | 2950 | 22.8 23.4 23.1 | 30 | 75 76 71 | 3.6 4 5.3 | 152 |
4 | 90 108 126 | 25 30 35 | 92 80 64 | 2950 | 30.4 31.2 30.8 | 37 | 75 76 71 | 3.6 4 5.3 | 152 |
5 | 90 108 126 | 25 30 35 | 115 100 80 | 2950 | 38 39 38.5 | 45 | 75 76 71 | 3.6 4 5.3 | 152 |
6 | 90 108 126 | 25 30 35 | 138 120 96 | 2950 | 45.6 46.8 46.2 | 55 | 75 76 71 | 3.6 4 5.3 | 152 |
7 | 90 108 126 | 25 30 35 | 161 140 112 | 2950 | 53.2 54.6 53.9 | 75 | 75 76 71 | 3.6 4 5.3 | 152 |
8 | 90 108 126 | 25 30 35 | 184 160 128 | 2950 | 60.8 62.4 61.6 | 75 | 75 76 71 | 3.6 4 5.3 | 152 |
9 | 90 108 126 | 25 30 35 | 207 180 144 | 2950 | 68.4 70.3 69.3 | 90 | 75 76 71 | 3.6 4 5.3 | 152 |
10 | 90 108 126 | 25 30 35 | 230 200 160 | 2950 | 76 78 77 | 90 | 75 76 71 | 3.6 4 5.3 | 152 |
■ D型卧式多X离心泵性能曲线图：
50D-8 | 80D-12 |
100D-16 | 125D-25 |
■ D型卧式多X离心泵装卸、启动、运行与停止：
(一) 接配顺序：
1) 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。
2) 把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
3) 将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入X二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。
4) 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
5) 将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
6) 装上平衝盘及轴套乙（50DB泵无此件）。
7) 将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
8) 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。
9) 装入轴承定位套，?L珠轴承，并以螺母固。
10) 在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
11) 装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步骤进行。
(二) 安 装：
1、安装前的准备工作。
1) 检查水泵和电机。
2) 准备工具及起重机械。
3) 检査机器的基础。
2、安装顺序：
1) 整套水泵运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座吋可不必卸下水泵和电机。
2) 将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高约20?40毫米，准备找平后填充水螺浆之用。
3) 用水平仪检査底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4) 经3?4天水泥干固后，再检査一下水平度。
5) 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和电机放到底座上。
6) 调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动，待调节完毕后再安装电机，在不合水平处垫以铁板,
泵和联轴器之间留有一定间隙。
7) 把平尺放在联轴器上，检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重台，在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片，用经过刨制的整块铁板来代替铁片，并重新检査安装情况。
为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上X大和X小间隙差数不得X过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得X过0.1毫米。
(三) 起动和停止：
1) 将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。
2) 用汽油清洗轴承和油室，用棉纱擦净。
3)在轴承体内加入钙基簧油。
4)试验成功.检査电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。
5)往泵内注水或空泵引水。
6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
7)上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞
8)当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀 到需要的压力为止。
9)当停止水泵吋.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。
10)长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。
(四）运转：
1) 注意水泵轴承溫度.不得X过外界温度351其极限溫度不很大于751^
2) 墳料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。
3) 定期检査朕轴器，注意电机轴承溫升。
4)运转过程中.如发生矂音或异常的声音吋.应立即停车检査其原因。
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